针对传统药品检验记录数据容易篡改、追溯困难、效率不高，以及电子记录原始模板不统一、仪器互联水平偏低等问题，本研究建立了实验室信息管理系统（LIMS）与电子实验记录本（ELN）融合的药品检验数据全生命周期可靠性保障体系。依据 ISO/IEC 17025、FDA 21 CFR PART 11 等相关标准要求，我们通过搭建集成化框架下的标准化电子原始记录模板，攻克 LIMS 系统与仪器设备深度互联的技术难点，构建符合现行质量体系要求的数字化追溯体系。其中，标准化电子原始记录模板能实现数据自动计算、修约与判定；仪器互联技术能实现无人工干预的数据传输；数字化追溯体系则可实现全流程审计追踪与双向追溯，从而满足合规性审计要求。LIMS 与 ELN 融合构建的全生命周期数据可靠性保障体系，为药品检验实验室的数字化转型提供了技术支撑。 MORE
2026-07-10
中药连续制造作为推动产业现代化转型的核心技术，其技术特点与中药产业高质量发展需求高度契合。我国已有制药企业通过建设 AI 大模型驱动的智能工厂，在连续制造技术应用、AI融合创新、合规体系建设等方面取得了突破性成果，为行业破解原料波动、装备滞后、质控瓶颈等难题提供了切实可行的解决方案。尽管目前行业仍面临挑战，但在政策支持、技术创新与市场需求的共同驱动下，中药连续制造的规模化应用已成为必然趋势。 MORE
2026-07-09
2026年7月9日，以“创新融合・智造未来”为主题的 2026 医药与大健康产业技术创新研讨会创新药产业发展专场于无锡江南大学成功举办。本次大会由PharmaTEC制药业、流程工业主办，江南大学生命科学与健康工程学院联合主办，无锡市生物医药行业协会协办，汇聚高校科研专家、药企高管、工程与仪器行业领军人才，围绕创新药全产业链前沿技术、产业化落地路径开展深度研讨，搭建产学研用一体化交流平台，助力国内创新药产业高质量发展。 MORE
2026-07-09
生物制药作为制药行业的核心分支，与传统离散制造型制药业相比，在生产流程复杂性、高安全性及高法规性等维度存在显著差异，这对人工巡检的效率、准确性与追溯性提出了严峻挑战。 MORE
2026-07-08
制药生产能耗巨大，生物甲烷是常用天然气的优质替代能源。该燃料二氧化碳排放更低，且厂区现有燃气输送管网可继续沿用。自 2027 年起，Vetter公司大部分燃气需求将由本地生物甲烷供应商供给。 MORE
2026-07-08
由生成式人工智能（AI）驱动的临床阶段药物研发科技公司英矽智能（Insilico Medicine，HKEX：3696）今日宣布，已与武田制药（Takeda）达成全球战略合作协议，双方将依托英矽智能自主研发的一体化端到端 Pharma.AI平台，在武田制药选定多个疾病治疗领域共同推进候选药物研发。 MORE
2026-07-07
7月6日，制药巨头诺华宣布与英国生物技术公司Myricx Bio达成收购协议，交易总额高达15亿美元（约合人民币102亿元），包括11亿美元预付款，并可能支付最高4亿美元的里程碑付款，该交易预计将于2026年下半年完成。 MORE
2026-07-07
针对制药装备行业跨界转型的合规与智能化痛点，研华推出软硬件一体化解决方案。该方案依托高防护工业硬件底座与自研 HMINavi 微内核软件，原生内置 FDA 21 CFR Part 11 合规能力，完美兼顾 4.5 万瓶 / 小时的高速量产与全流程数据审计追溯，彻底打破“要速度失合规”的僵局。此举有效缩短了开发周期，助力国产药机打破海外技术垄断，补齐高端合规短板，顺利实现出海布局与数智化转型升级。 MORE
2026-07-03
金河生物科技股份有限公司董事会于2026年6月26日审议通过了《关于投资年产10,000吨地霉素、20,000吨辅酶Q10中间体柔性生产建设项目的议案》。 MORE
2026-07-03
药品连续制造并非简单的流水线作业，而是通过集成化的生产系统、实时化的过程监测与智能化 的质量控制，实现药品从原料投入到成品产出的不间断生产。与传统批生产“批次隔离、阶段操作、事 后检验”不同，连续制造以“过程连续、实时调控、全程保障”为核心特征，将药品生产过程转化为一个 动态稳定的系统，通过对关键工艺参数的持续监控与调整，保障产品质量在生产过程中的持续一致性。 MORE
2026-07-02
为解决制药无菌灌装 B 级区卫生死角的消毒难题，验证过氧化氢干雾熏蒸技术的消毒效果并制定标准化操作方案，本研究以574.34 m³ 的制药灌装 B 级区为对象，采用 Sterist System 空间消毒系统及配套杀孢子剂开展相关实验。在确认前提条件后计算熏蒸剂用量，优化设备布局，并在 12 个消毒死角布放嗜热脂肪芽孢杆菌生物指示剂；实施干雾熏蒸后，检测微生物生长情况及过氧化氢残留量。结果表明，试验批次的生物指示剂经 55-60℃培养7天均无菌生长，过氧化氢残留量为 0.2 ～ 0.7 ppm，符合 GMP限值要求。本试验验证的过氧化氢干雾熏蒸工艺参数，具有操作重复性好、消毒后残留量低、灭菌效果稳定的优势，可作为制药无菌灌装区周期性空间消毒的常规技术方案，也为同类制药无菌洁净区的环境微生物污染防范提供了可参考的技术依据。 MORE
2026-07-01
近日，云南白药集团股份有限公司公告称，第十一届董事会2026年第五次会议审议通过《关于建设无锡药业经皮给药技术产业平台项目的议案》，同意公司全资子公司云南白药集团无锡药业有限公司投资建设经皮给药技术产业平台项目，项目总预算约3.5996亿元。 MORE
2026-06-30
全球领先的合同研究、开发和生产（CRDMO）服务公司药明生物（WuXi Biologics, 2269.HK）宣布， 其位于上海奉贤基地的生物药原液十七厂（MFG17）已成功完成首批GMP生产，生产工艺执行全过程实现零偏差，关键工艺参数表现稳定，收率达到预期水平，展现卓越的生产工艺与质量控制能力。作为药明生物在全球范围内投产的第25个生物药原液生产厂，MFG17将为多种生物药产品的临床及商业化生产提供规模化服务。 MORE
2026-06-29
鉴于药品配方与工艺的复杂性，难以全面掌握所有影响质量的因素，因此，实施过程控制（in-process control, IPC）是确保药品质量的关键。而传统药品质量控制严重依赖终端实验室的离线检测（如HPLC含量测定、溶出度测试）。然而，随着连续制造（Continuous Manufacturing, CM）范式的确立，IPC是建立其稳定状态的基础。 MORE
2026-06-29
对在新一批药品投入产线生产前，整条生产线必须清除所有遗留产品及各类物料残渣，这一管控要求即为清场管理（Line Clearance）。合理的设备结构设计搭配专业机器视觉检测系统，能够助力企业高效完成批次换产作业。 MORE
2026-06-26
在现代制药、生物技术、医疗器械等行业中，洁净区作为核心生产场所，其环境微生物控制水平直接关系到产品质量与患者用药安全。空间环境的消毒与灭菌是保障洁净区持续符合预定洁净标准的关键环节。文章旨在系统分析洁净区空间消毒 / 灭菌的常用方法，首先明确洁净区的定义、分级标准以及消毒与灭菌的核心区别；继而重点深入剖析甲醛熏蒸、过氧化氢汽化 / 雾化、臭氧消毒、紫外线照射等主流技术的原理、操作流程、优缺点及适用范围；同时，对消毒 / 灭菌效果的验证流程与关键指标进行阐述；最后，综合探讨方法选择的影响因素，并对未来技术发展趋势进行展望，以期为洁净区的科学管理与有效控制提供理论参考与实践指导。 MORE
2026-06-26
无论是生物打印、伤口敷料还是诊断应用，改性明胶都可以针对多种应用场景完成定向性能优化。目前，弗劳恩霍夫IGB已经为此开发出一套自动化、可重复的生产工艺，首次在公斤级生产规模下实现了稳定一致的材料品质。 MORE
2026-06-25
2026-06-08
2026-07-13
2026-06-26
2026-06-01
2026-06-15
2026-06-04
2026-07-01
本文以某制药产线的灌装机设备为研究对象，采用计算流体动力学（CFD）仿真技术对充氮装置的充氮性能进行分析，并结合分析结果对氮幕结构进行了优化设计。随后，针对优化方案进行性能仿真验证，结果显示优化后的顶空残氧量降低至0.252%。为了进一步验证优化方案的实际效果，将优化方案应用于实际产线进行性能测试，测得的顶空残氧量为0.68%，这一结果满足了小于1%的要求，表明其充氮保护性能已达到国际先进水平。
作者：
