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我们为什么要开发高浓度蛋白制剂?
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高浓度蛋白处方,什么是高?
都属于很有挑战性的蛋白浓度,因为分子非常大,流体力学直径可以达到10nm
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开发高浓度蛋白制剂的挑战
高浓度蛋白制剂(HCPF)的冻干
图一:液体配制的单克隆抗体制剂(220mM蔗糖、10mM琥珀酸盐、0.04W%吐温80、pH 5.5、小瓶、1型玻璃)在不同蛋白质浓度下在40℃下的稳定性研究
单体减少通过HPSEC(高效排阻色谱法)进行评估
图二:冻干单克隆抗体制剂(220mM蔗糖、10mM琥珀酸盐、0.04w%吐温80、pH 5.5、小瓶、1型玻璃)在40℃下不同蛋白质浓度下的稳定性研究
蛋白质浓度越高,聚集体形成越快,单体含量下降越大——这是一个常见的观察结果。
此结果的原因有待进一步的研究来确认;
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高浓度抗体的冻干工艺开发,主要有三个特点:
塌陷温度(Tc)和玻璃态转变温度 (Tg')之间,有很大的区间;
图三:蛋白浓度范围为40-210 mg/mL的冻干单抗处方的复溶时间
图四:40-160mg/mL蛋白质浓度范围内冻干单抗制剂的复溶时间
所有冻干物用5ml注射用水重新配制,并在25℃下摇动(200–250rpm),直到饼状固体完全溶解。
使用秒表测量重建时间
图五:蔗糖琥珀酸盐单抗冻干制剂在20R小瓶进行目视检查
接下来,我们会分为三篇文章逐一讨论这些特点,以及遇到有那些可以尝试的解决方向。
本篇文章作为开头,讨论一个最简单的特征:塌陷温度更高
蛋白浓度越高,塌陷温度 (Tc)越高;
蛋白浓度越高,Tc和Tg’之间的空间越大;
所以,对于HCPF,除了Tg’以外,测量产品的Tc非常重要。
对于HCPF,我们非常有机会在Tg’之上开发出超短时的冻干工艺;
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最后的话
本篇文章开启了HCPF制剂和普通低浓度抗体产品相比,在冻干工艺开发上的一些特征的讨论;
接下来会再写两篇,分别讨论:HCPF的复溶时间、粉饼开裂两个问题;
影响复溶时间的因素非常复杂,对于最终产品为部分结晶或者完全的无定形处方,其影响因素和需要特别设置的冻干条件都非常不同;
“缩短复溶时间” 将是一篇很长很大的文章,目前正在整理中;
最后也许再补充一篇:高粘度样品的灌装解决方案;
这样,高浓度抗体(蛋白)处方产品冻干工艺解决方案系列,算是完成。
参考文献:
(1) Constantino HR, Pikal MJ (2004) Lyophilization of biopharmaceuticals. AAPS Press, Arlington, pp 1–686
X.Liao, R. Krishnamurthy, R. Suryanarayanan, influence of the active pharmaceutical ingredient concentration on the physical state of mannitol implications in freeze-drying , Pharmaceutical Research 22 (2005) 1978-1985
(2) Varshney D, Singh M (eds) (2015) Lyophilised biologics and vaccines modality-based approaches. Springer, New York, pp 1–401
(3) Lyophilization Strategies for Development of a High-Concentration Monoclonal Antibody Formulation: Benefits and Pitfalls Akhilesh Bhambhani, Ph.D. and Jeffrey T. Blue (2010)
(4)Patrick Garidel and Ingo Presser . Lyophilization of High-Concentration Protein Formulations
(5) Patrick Garidel and Ingo Presser Lyophilization of High-Concentration Protein Formulations (2018)
END
撰稿人 | 康瑜
责任编辑 | 胡静
审核人 | 何发
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口服固体制剂作为临床应用非常广泛的剂型之一,其传统生产模式存在产尘量大、生产暴露环节众多以及工序复杂等特点。因此,在生产 OEB4-5 级标准的口服固体制剂时,面临的挑战是多方面的。本文从车间建设的角度出发,探讨了针对高毒性或高活性等固体制剂生产所需采取的技术手段与措施。
作者:卞强、陈宁
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