干燥器中的颗粒发生结块现象，该如何解决？

制药业 2022-06-23

湿法制粒机制的颗粒，在干燥整粒、密封后置于干燥器中，但过了一段时间发现结块了，按压又能恢复原样。对此，业内人士列出了四种原因，包括密封性问题、接触到空气氧化、干燥器温度过高、颗粒冲剂本身的不稳定性等，以及给出了相应的解决办法。

设备密封性

倘若有少许的水蒸气进入干燥器中，容易使水蒸气与颗粒表面相互粘连，发生结块。

针对这种情况，用户应做的是确保干燥器的密封性，防止水蒸气进入干燥器中。业内表示，用户在选择干燥器时就需要了解设备的密封性。

“品牌是一方面，选择时的挑选也是关键，要看看其做工，关键是磨口处的平整性，可以转转圈，感觉一下摩擦情况，不过这个需要经验；另外在操作时，盖子不能扣上就完，要旋转一下，四处推一推。”业内如是表示。

氧化问题

颗粒如果接触到空气中的氧气，会发生缓慢氧化，使其表面物质性质发生变化，从而结成块。

据悉，一些颗粒剂，如中药颗粒剂在储藏的过程中容易吸水板结，影响质量，另外吸湿后的颗粒更容易氧化，水解以及霉变，并发生外观改变、有效成分降低等。业内建议，针对这类情况，可以从前期生产入手，选用吸湿性较小的辅料或改变辅料比例，另外对于中药颗粒剂，可以在生产环节中严格控制水分，尽可能采用吸湿性小的辅料，优化制粒方法。