用于片剂包衣机的能量回收系统

Romaco Tecpharm 为片剂包衣机开发了新的能量回收系统（ERSEnergy Recovery System）。该创新的技术可以减少高达 50% 的热能消耗（蒸汽、热水、油或者电）。此外，排放空气的温度可以显著降低。整合的能源监测模块可以实时监测系统的能耗。

基 于 对 包 衣 过 程 中 排 放 空 气 的 余 热 回 收 利 用，RomacoTecpharm 的新型能量回收系统 (ERS) 可在片剂包衣过程中节省高达50% 的热能消耗。具体的设计为 ：在包衣机的进风处理单元（AHU）中集成了交叉流板式换热器，进风和排风气流以相反的方向交叉而不接触。为了实现这一点，在热交换区为工艺进风设计了独立的管道，使其通过这些风管穿过 ERS 的板式换热器。热能通过这些板传递，其矩形形状保证了均匀和高效的热交换。

杜绝浪费

在包衣过程中，由于要向药片表面喷洒包衣液并同时使其干燥，所以会产生大量的能源消耗。为了干燥片床，需要将非常干热的空气送入包衣机滚筒内，并引导其穿过片床。这将使药片表面的包衣液蒸发，同时药片表面也被包衣液中的固体颗粒包覆。

然而，此时蒸汽饱和的空气温度仅会略微下降。这是因为药片的导热性较差，滚筒内的温度损失很小。因此，在整个包衣过程中，高热量、高能量的空气会不断排出。在大多数情况下，这些热能都会被浪费掉。Romaco Tecpharm 开发的能量回收系统将首次杜绝此类固有浪费。

节能实践

在这个案例研究中，含有高热量的排出空气不再是被直排浪费，而是在 45℃～ 50℃的温度下通过 ERS 的板式热交换器再循环，在那里加热进风。

在流经能量回收系统之前，首先必须通过冷却盘管将进入的新风冷却到约 10℃，进行表冷除湿。残余含水量约为 8g/kg 的进风现在通过交叉式板式交换器，被加热到 35℃～ 40℃。然后继续加热，直至达到工艺温度（本案例中约为 70℃）。由于集成了能量回收系统，这里需要克服的温差仅约为 30℃ ；如果没有能量回收系统，温差将达到 60℃，换句话说，是原来的 2 倍。简而言之，能量回收系统可节省多达 50% 的热能，相当于将包衣机的总能耗降低了约 20%。

热交换还意味着较低的排风温度，因此安装新的片剂包衣机要容易得多。通过能量回收系统后，出口空气的温度降低了 50% 以上。这个案例中，它以 20℃左右的温度排放到环境空气中，而不是像以前那样在 45℃～ 50℃之间。

大批量生产时更具经济性

ERS 的巨大节能潜力在大型生产设备中最为有效，因为这些设备每批次的空气流量相应较高。因此，高产量所节省的热能绝对值也更高。节能的同时也降低了生产成本——这一点对于大批量生产且销售价值相对较低的标准产品尤为重要。作为一种节能措施，ERS 在这方面更具经济性。

能源监测 

在能源监控器的帮助下，可对 ERS 实现的节能效果进行精确测量和绘图。该分析工具可实时记录能耗，不仅能确定节省的热能，还能确定包衣机的 CO₂ 排放。能源监控器可为年度可持续发展报告提供可靠的数据。如今，越来越多的公司将此作为法定要求。能源监控器集成在包衣机的 HMI 面板中，可作为选项配置提供。

这种创新的能量回收系统是提高制药生产可持续性道路上的里程碑式发展。ERS 可用于所有原装 Romaco Tecpharm 设备，如果需要，也可以集成到现有系统中。Romaco Tecpharm 于 2019 年推出其 Optima 产品系列，迈出了更环保的包衣工艺的第一步。包衣液的消耗显著减少，从而缩短了加工时间，降低了空气流量——从而降低了能耗和制造成本。对高科技解决方案的投资不仅从经济角度看是值得的，从生态角度看也是可持续的，它们减轻了人类和环境的负担。

带开关触点和显示器的精密压力变送器

久茂自动化（大连）有限公司推出的 JUMO DELOS S02 是 JUMODELOS S01 的最新升级版压力变送器，作为一种小型、可靠的“发电厂”，该变送器配置简便，可提供高工艺可靠性和准确性。从传统的旋钮操作升级到现代触摸屏界面，它结合更便捷的蓝牙连接方式，以及可进行大数据处理的久茂云端服务器。新款 JUMO DELOS S02 符合市场需求，经济实惠，适用于广泛的行业 ；外观精致，具备触摸屏和云端处理功能，更适应现代工业环境。

新升级版压力变送器的特点 ：

● 液体和气体介质的压力变送器 ；

● 具有高精度和长期稳定性的高度工艺可靠性 ；

● 通过蓝牙 / 智能手机应用程序或 IO-Link 轻松配置 ；

● 提供基于以太网的版本 ；

● 可以直接连接云。

下一代生物处理控制器 Livit-Flex

下一代生物过程控制器 Livit Flex 由 GetingeApplikon 开发。该控制器可以配置重复灭菌的玻璃罐体，也可以搭配一次性使用的 AppliFlex 塑料罐体，匹配微生物发酵或细胞培养的应用，作为单控或一拖二的控制系统，能够优化和节约宝贵的实验室台面空间。

Livit Flex 控制器具有先进的人机交互用户界面，界面具有高度的定制化能力，根据用户的工艺需求设计界面和软件。13.3 英寸 LCD 触摸屏，大方美观，内置数据采集和记录系统，具有简洁直观、可配置的人机界面（HMI）。

基于视窗模块的界面完全可配置、直观且易于使用。智能传感器和其他辅助设备通过USB-C 连接到控制器的侧面机柜，侧面机柜也可提供 24 V 直流电源接口，供需要供电的传感器或者执行器连接，非 USB-C 接头的通过 Livit Links 进行接口转换。使用 Livit Links，一旦连接，Livit Flex 将自动识别设备，软件将引导用户完成安装过程。这简化了操作员的工作流程，提升了效率。

De Lama VHP 净化传递窗

意大利企业 De Lama 推出 VHP 传递窗产品，该产品采用过氧化氢（H₂O₂）灭菌的方式，适用于物品在不同洁净区域传递过程中的净化。

De Lama VHP 净化传递窗优势 ：

● 可以适应任何大小的腔室，负载从 300 L到 30 m³ 及以上 ；

● 完全定制的腔体容量和形状，以及与之配套的装载托盘 ；

● 内置 De Lama 专利 HyPerGenesys^® H202发生器和电离系统，可使过氧化氢分子离子化，电离可将过氧化氢分子的氧化作用提高到 20%，使整个过程更高效、更快速 ；

● 风扇可促进过氧化物蒸汽在腔体内的分布 ；

● 无需进行更换的金属氧化物催化分解器 ；

● 设备可在装载侧开一个隔间（凹槽）用于放置过氧化氢溶液瓶，以方便用户直接在装载侧更换 H₂O₂ 溶液瓶，不用特地去技术区更换 ；

● 使用 35% 的标准 H₂O₂ 溶液，市面可购，不限制品牌，降低溶液购买费用。

型号 1-DLVHP/DE/A ：电离后 H₂O₂ 蒸汽完成物品表面灭菌后，通过进新风和排风的方式完成腔体残留 H₂O₂ 蒸汽的去除，设备排风管道内嵌 H₂O₂ 分解器，可安心连入工厂通风系统。

DLVHP/DE/A 净化传递窗独有特点 ：

● 100% 无框玻璃门（避免门框间污垢滞留）；

● 玻璃门采用电加热，避免 H₂O₂ 蒸汽在门上凝结 ；

● 可将设备电柜整合在腔体下方，减少设备占地面积 ；

型号 2-DLVHP/DE/V ：电离后的 H₂O₂ 蒸汽完成物品表面灭菌后，利用真空泵进行超快速的腔体排气，排出 H₂O₂ 蒸汽后经分解器分解。由于无需与工厂通风系统连接，因此即使尺寸非常大，也不会对建筑的 HVAC 系统产生任何影响。