Part
1
Part
2
图1 化工制药工艺基础流程图
2.1
实验室工艺阶段
2.2
中试放大阶段
2.3
工业化生产阶段
Part
3
3.1
设备落后
3.2
原材料处理不合格
3.3
生产环境差
3.4
化学制药高污染高排放
3.5
员工整体素质不高
Part
4
4.1
改进医药生产装备及原材料处置方法
4.2
构建无菌作业环境
4.3
改善制药环境
4.4
加快新技术研发与人才引进
4.5
加大制药过程的监督力度
Part
5
参考文献
[1] 王娜. 化学制药工艺优化方法与相关问题研究[J]. 化工设计通讯, 2023, 49(5): 193-195.
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[3] 王胜, 刚丽霞. 生物催化技术在化学制药中的应用[J].生物化工, 2020, 6(6): 143-145.
[4] 朱海峰. 洁净技术在化学制药企业中的应用[J]. 化学工程与装备, 2021(1): 177-178, 181.
[5] 章留留, 陈佳业, 金亮. 化工制药工艺现状及优化措施[J]. 化学工程与装备, 2023(4): 62-63, 48.
[6] 杨俊平. 化工制药工艺优化方式与相关问题研究论述[J]. 当代化工研究, 2022(2): 126-128.
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[8] 章留留, 陈佳业, 金亮. 化工制药工艺现状及优化措施[J]. 化学工程与装备, 2023(4): 62-63, 48.
撰稿人 | 尚志民 鲁维制药集团有限公司
责任编辑 | 胡静
审核人 | 何发
2024-08-17
2024-09-02
2024-08-19
2024-08-15
2024-08-28
2024-09-04
2024-09-23
为提高生产效率、降低能源消耗,使药材受热均匀,有效成分更好地得到保留,本文对小柴胡颗粒连续逆流动态提取进行研究。以浸膏收率、黄芩苷鉴别、甘草鉴别、小柴胡鉴别、黄芩苷含量等为考察指标,采用 L9(34)正交试验优选小柴胡颗粒连续逆流动态提取工艺。结果显示优选的动态逆流提取连续生产工艺为:粗碎粒径 8mm、浸润时间 30min、加料转速 6rpm、饮用水流量 100L/h、提取转速 7rpm、提取时间 180min、提取温度 100℃,浸膏收率、黄芩苷鉴别、甘草鉴别、小柴胡鉴别、黄芩苷含量等均符合质量标准。因此,优选小柴胡颗粒连续逆流动态提取工艺重现性好,有效成分转移率高,为中药应用连续逆流动态提取提供了参考依据。
作者:石朝阳、姜许帆、张文标、乔晓芳
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