本文作者 Ronny Töpfer 系 Glatt 公司工程技术项目工程师
在洁净室建设或改造的早期阶段,确认技术规范、用户需求标准(URS)、标准作业程序(SOP)以及其他为客户描述具体项目标准的文档尤为重要。此外,还必须了解当前的GMP 法规和特定国家与地区实行的规范,以便在工程设计时能考虑到所有的需求。
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如何避免整改
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注重每个细节
在洁净室中,每个组件的安装都需要经过深思熟虑。以洁净室表面为例,保证良好的可清洁性是最为重要的,此外还需要考虑它对消毒剂、清洁剂和投料的耐受性。因此制药企业需要将洁净室中的接缝数量降低到最低限度。如果在规划阶段就考虑到这一点,则可以精准地规划墙体组件并准确地安置工艺设备。
通过采用巧妙的设计,如“墙靠天花板”或“天花板靠墙”,可以进一步减少接缝的数量。此外,洁净室中没有维护接缝、全焊接、齐平式的清洗区域以及完美适配洁净室条件和工艺条件的定制不锈钢家具等也可减少接缝的数量。
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当规划师成为“发明家”
有时,企业必须自主开发、设计并制造组件。洁净室规划师成为“发明家”并委托专业洁净室供应商定制组件的情况并不少见。Glatt 自主开发的无维护接缝的清洗区就是一个很好的例子。它由不锈钢制成,采用全焊接技术,没有任何硅胶接缝,已获得广泛的应用。它可以集成到所有常见的支架结构中,当设备必须直接在洁净室进行清洁时,便可采用这种设计方案。
在制药行业,企业通常还需要设置适用于洁净室的冷藏室,来储存中间产品和最终产品。这些冷藏室通常与洁净室相连,有时也会用作生产区。这种设置为规划人员带来的特殊挑战是需要将洁净室要求与制冷技术进行很好的协调。规划人员必须避免产生任何冷桥或热桥,并为冷藏室选择合适的灯具、储物架及地板等配件。这些配件要能够持久地承受低温,同时保证冷藏室符合洁净室的要求。
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整体规划的重要性
在进行主要装配时,还应了解外围设备并将其纳入规划中。此时,能够自主规划流程并熟悉所用技术的合作伙伴是理想的选择。如果规划者既了解 GMP 法规又擅长洁净室规划,那么就可以尽量减少对接工作,从而最大限度地减少项目风险。在规划与洁净室有许多接口的其他系统(如暖通空调系统、工艺设备以及管道和供应系统等)时,整体规划的附加值会显著提高。
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减少安装损失
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经验是成功的基础
到目前为止,Glatt 已经成功实施了许多不同级别的洁净室项目,建设的洁净室的面积从几百平方米到几千平方米不等。并且,没有一个项目的规划是相同的。由于经历的项目的数量和种类众多,Glatt 的专家团队已拥有了丰富的经验,现在他们可以通过前瞻性的规划提前排除项目中的错误和缺陷。
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本文的目的是为了探讨注射用甲苯磺酸奥马环素的无菌方法开发及验证。通过采用薄膜过滤法,使用1mol·L-1硫酸镁溶液对样品及所用培养基进行处理,pH 7.0 氯化钠蛋白胨缓冲液(含 0.1% 组氨酸、0.3% 卵磷脂和 3% 吐温 80)进行冲洗,有效地消除了样品的抑菌性。得出的结论为采用 1 mol·L-1 硫酸镁溶液及 pH 7.0 氯化钠蛋白胨缓冲液(含 0.1% 组氨酸、0.3% 卵磷脂和 3% 吐温 80)可以有效地消除注射用甲苯磺酸奥马环素的抑菌性能,可以将该方法用于注射用甲苯磺酸奥马环素的无菌方法验证。
作者:印萍
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