无菌操作及要求
以菌落总数、大肠菌群为例演示无菌实验流程
1、实验前准备工作:
对实验台、手、检验用具进行消毒(保证无菌环境和无菌实验用品),微生物的理想环境是无菌,但是更应该做好防护,保护自己。防护衣服,口罩手套必须佩带。
对实验的台面进行擦拭消毒,一般用75%乙醇或新洁而灭溶液。
为保持无菌的进行,对手心手腕这些容易残留细菌的部位进行消毒处理。
实验台上面的药品、盛装样品的盒子等实验用工具要进行消毒处理。
实验前对培养基的检查、无菌条件下称样
1)实验前检查大肠菌群培养基的量、导气管内是否有气泡。
2)开启超净台风机、在无菌、空气缓慢流动状态下工作。
3)进行无菌称样,这一步其实最好是要佩带手套的。
进行无菌接菌实例
1)已干热灭菌的吸管使用前过火焰灭菌。
2)无菌吸样
3)无菌接种
无菌倾倒菌落总数培养基
大肠菌群复发酵接菌(接菌环使用)
1)接种针灭菌
2)接菌试管口灭菌
3)取菌
在接种或向培养皿内倒培养基时,试管口或瓶壁外面不要接触皿底,试管或瓶口应倾斜一下在火焰上通过。
总结
微生物实验室工作人员,必须有严格的无菌观念,许多实验要求在无菌的条件下进行,主要原因:
一是防止试验操作中人为污染样品,二是保证工作人员安全,防止检出的致病菌由于操作不当造成个人污染。
要求如下:
无菌室使用与管理要求
1.工作室应矮小、平整,面积小,高2.2―2.3米,内部装修应平整、光滑,无凹凸不平或棱角等,四壁及屋顶应用不透水之材质,便于擦洗及杀菌。
2.室内采光面积大,从室外应能看到室内情况。
3.为保证无菌室的洁净,无菌室周围需设缓冲走廊,走廊旁再设缓冲间,其面积可小于无菌室。
4.无菌室、缓冲走廊及缓冲间均设有日光灯及供消毒空气用紫外灯,杀菌紫外灯离工作台以1米为宜 ,其电源开关均应设在室外。
5.无菌室与缓冲间进出口应设拉门,门与窗平齐,门缝要封紧,两门应错开,以免空气对流造成污染。
6.无菌室的使用与管理
(1) 无菌室应保持清洁整齐,室内仅存放必须的检验用具如酒精灯、酒精棉、火柴、镊子、接种针、接种环等。不要放与检测无关的物品
(2) 室内检验用具及凳桌等保持固定位置,不随便移动。
(3) 每2―3周用2%石炭酸水溶液擦拭工作台、门、窗、桌、椅及地面,然后用3%石炭酸水溶液喷雾消毒空气,最后紫外灯杀菌半小时。
(4) 定期检查室内空气无菌状况,细菌数应控制在10个以下,发现不符合要求时,应立即彻底消毒灭菌。无菌室无菌程度的测定方法:取普通肉汤琼脂平板、改良马丁培养基平板各3个(平板直径均9厘米),置无菌室各工作位置上,开盖曝露半小时,然后倒置进行培养,测细菌总数应置37℃温箱培养48小时;测霉菌数则应置27℃温箱培养5天。细菌、霉菌总数均不得超过10个为合格 。
(5) 无菌室杀菌前,应将所有物品置于操作之部位(待检物例外),然后打开紫外灯杀菌30分钟,时间一到,关闭紫外灯待用。
(6) 进入无菌室前,必须于缓冲间更换消毒过的工作服、工作帽及工作鞋。
(7) 操作应严格按照无菌操作规定进行,操作中少说话,不喧哗,以保持环境的无菌状态。
器材及场所的灭菌消毒
微生物检验用器材及场所必须进行灭菌或消毒处理,不同的对象采用不同的处理方法。
1.高压蒸汽灭菌: 工作服、口罩、稀释液等,置高压杀菌锅内,一般采用121℃灭菌半小时,当然不同的培养基有不同的要求,应分别处理。
2.火焰灭菌:接种针、接种环等可直接火焰灭菌。
3.高温干燥灭菌:各种玻璃器皿、注射器、吸管等,置于燥箱中160℃灭菌2小时。
4. 一般消毒: 无菌室内的凳、工作台、试管架、天平、待检物容器或包装均无法进行灭菌,必须用其他方法进行消毒处理,采用2%石炭酸或来苏儿水溶液擦拭消毒,工作人员的手也用此法进行消毒。
5.空气的消毒:开启紫外灯照射30―60分钟 即可。
准备工作
1.先进行无菌室空间的消毒,开启紫外灯30-60分钟。
2.检验用的有关器材, 搬入无菌室前必须分别进会灭菌消毒。
3.操作人员必须将手清洗消毒,穿戴好无菌工作衣、帽和鞋,才能进入无菌室。
4.进入无菌室后再一次消毒手部,然后才进行检验操作。
操作过程注意事项
1.动作要轻,不能太快,以免搅动空气增加污染;玻璃器皿也应轻取轻放,以免破损污染环境。
2.操作应在近火焰区进行。
3.接种环、接种针等金属器材使用前后均需灼烧,灼烧时先通过内焰,使残物烘干后再灼烧灭菌。
4.使用吸管时,切勿用嘴直接吸、吹吸管,而必须用洗耳球操作。
5.观察平板时不好 开盖,如欲沾取菌落检查时,必需靠近火焰区操作,平皿盖也不能 大开,而是上下盖适当开缝。
6.进行可疑致病菌涂片染色时,应使用夹子夹持玻片,切勿用手 直接拿玻片,以免造成污染,用过的玻片也应置于消毒液中浸泡消毒,然后再洗涤。
7.工作结束,收拾好工作台上的样品及器材,最后用消毒液擦拭工作台。
制药厂无菌室管理参考:
▍无菌室应本着人员最少、物品最少、工作时间最短的原则,每3平方米应不多于一个人,三楼百级粉碎间应控制在3人以内;一楼接粉室应控制在2人以内。
▍无菌操作间至少每15分钟应彻底消毒手部一次,要求在酒精中浸泡消毒不得低于30秒钟。
▍无菌室内动作幅度要小,走路慢而稳,不得坐在地上,不得倚靠在墙壁或门上,手不能乱摸东西(包括身体、面部、墙体地面等),当不可避免时要及时消毒。
▍操作过程中如果身体出汗较多应当及时更换无菌服和手套。
▍消毒液的配制方法浓度一定要准确,消毒手部时每盆可用10人次,操作间内每小时应当更换一次消手液。消毒房间时要根据消毒面积更换消毒液。
▍无菌衣、鞋的穿戴过程、方式及进出无菌室的流程要严格的培训执行,脱无菌衣要到脱内衣的房间放入脏衣容器内。
▍清场时要注意先上后下,先物后地,先内后外,之字型或单向擦拭,及时更换消毒液。
▍无菌室生产结束后每日应用臭氧消毒2小时。
▍洁净室的门、传递橱门、烘箱门不得同时对开,开关门动作要轻。
▍不得化妆,严禁带饰物和手表进入洁净区。
▍生产中出现异常或偏差(设备故障)时应马上上报工艺员,得到明确指示后方可继续生产。
▍无菌室内不得大声讲话及不必要的交谈。
▍灭菌或消毒后物品到使用的存放时限:消毒液24小时;无菌衣 24小时;瓶盘等直接接触药品的容、器具、管道、设备等 24小时。超过规定时限后应当及时消毒或更换。
▍清洗后物品到灭菌间隔时限:大瓶 72小时(洗后晾干用硫酸纸密封);盘子及其它物品 24小时。
▍所有物品进入无菌区必须严格消毒或灭菌。
物品——消毒——紫外灯照射——消毒——使用
物品——灭菌(双扉)——使用
▍生产过程应有明确的时限:灌装 12小时;喷干 12小时;粉碎 2.5小时;进箱 2小时。超过时限应当停止生产或反馈。
▍无菌室温度应当控制在20-24度以内,粉碎间湿度应在45%以下,关键区域风速应当在0.3米/秒以上 ,压差应当控制在10PA以上,尘埃粒子静态应当符合要求,沉降菌应当动态监测4小时并且每天对手部和无菌服、口罩等进行抽查(生产结束后),表面擦拭应当每天进行作为产品放行的依据。
▍无菌室内直接与产品接触的物体、器具、设备管道等应每批生产结束后进行清洁灭菌,不便于灭菌的应清洁消毒并定期灭菌(至少每周一次)。
▍丝光毛巾应当区分颜色使用,避免混淆。
绿色:擦拭地面
黄色:擦拭墙面
蓝色:擦拭机台、消手
粉色:擦拭与药液直接接触的物品。
▍AB级间操作时,人体、手部、面部等应当尽量避免直接暴露在产品或关键区域的正上方。
▍在无菌区的工作,必需人员方可进入无菌区;
▍不快速移动,避免不必要的移动;
▍避免从层流区附近走过,至少离开1米;
▍所有掉在地面上的物品均应认为已被污染;
▍接触物品前应对手套消毒;
▍不要触摸口罩,揉鼻子;
▍不要在层流下面的工作台上休息;
▍手臂顺着身体下垂;
▍不要把双手放在臀部;
▍休息时,坐着双手放在膝盖上,不要交叉双手或双脚;
▍必要时才讲话,不要通过气锁讲话;
▍搬运物料时,总是将手放在其底部;
▍搬运物料时总是放在腰部以上位置以减少污染;
▍总是戴上口罩以减少来自口腔的污染;
▍机械和设备的维修保养必须有规律地进行;
▍洁净室和洁净室内物品的清洁是很重要的;
▍操作人员必须始终保持其工作区清洁和整齐。
良好的行为很关键,记住:
穿着正确;
移动正确;
行动正确;
工作正确。
▍不正确的行为
不要因为不正确的着装而散播身体的粒子
不要因为没有手套的手接触表面和物料而引起交叉污染;
不要在洁净室内脱去洁净室工作服;
不要用手指擦头发或身体其他部位;
不要在患感冒或其他疾病期间进洁净室工作;
不要在洁净室吃、喝、抽烟或读报等;
不要在洁净室内戴首饰和手表;
不要在洁净室使用错误的擦布或清洁物料;
不要在洁净室快速地走、移动、转身;
不要从前面走进操作者并隔着工作台讲话;
不要靠在工作台、产品或其他物料上;
不要把手、手臂和手肘放在工作台上休息;
不要搬运物料的顶部;
不要在工作台上滑动物品。
▍洁净室清洁三原则
原则一:总是用灭菌的纯化水或注射用水和新鲜过滤得清洁剂:
所有过滤的清洁剂必须盛装在清洁并灭过菌的容器中,并正确贴签;
把预先过滤的清洁剂存放在洁净室中可减小污染的风险。
原则二:总是使用清洁的清洁工具和物料以避免将污染物带入洁净室:
不锈钢表面较好,塑料表面易划痕并滞留尘粒和微生物;不要使用带木柄的清洁工具,因其易脱落尘粒;
毛刷易断且滞留微生物,不宜使用;
拖布和抹布应用与洁净室相适应并不易产生脱落纤维的物料制成;
抹布应粘附尘土和细菌,且只使用一次;
洁净室使用的真空吸尘器应安装HEPA过滤器并定期测试。
原则三:清洁过程中不得增加洁净室的污染物:
按照SOP要求,使用正确的清洁工具和物料,避免产生任何污染;
正确的清洁顺序;
▍洁净室内清洁消毒顺序
天花板、墙壁、与墙壁连接的物体、管道、台面、设备、地面;
从上往下,由里到外清洁;
不要在已清洁过的地面上走动。
▍清洁程序及技术
总是将一定数量的清洁剂加入到水中,不要将水加入到清洁剂中;
总是以重叠的长直线方向擦拭,而不要做转圈的刮擦动作;
总是从最干净的区域向最脏的区域清洁;
总是从按气流方向由过滤器向外、向下清洁;
每擦一次都应将抹布折叠,露出干净的一面;
清洁液应倒在抹布上,而不应到或喷在待清洁的表面;
清洁时应特别注意不要损伤HEPA滤器或其他敏感的设备;
粗的污物通常用装有HEPA的吸尘器从所有区域除去;
然后用粘有适宜清洁剂的湿或潮湿的抹布擦或拖布拖;
只有在已清洁过的表面上才能进行消毒;
清洁控制板及元件时,所有电源均应关闭;
除非特许,清洁液决不允许流入设备;
所有的清洁液在用后须倒掉;
清洁人员的正确行为在洁净室中是至关重要的。
本文来源于iwuchen2024-08-17
2024-09-02
2024-08-09
2024-08-06
2024-08-19
2024-08-28
2024-08-15
随着科技的飞速发展,传统中医药行业正站在一个新的历史起点上。近年来,国家层面对中医药的传承与创新发展给予了高度重视,相继出台了一系列政策,旨在通过科技创新推动中医药现代化转型,智能化、自动化已成为当下制药行业的主要发展趋势。作为与中药制剂非常紧密相关的生产设备,其数字化与智能化升级也迫在眉睫,本文基于北京翰林航宇科技发展股份公司(以下简称“翰林航宇”)近年来开展的智能化工程,阐述了对中药制剂设备的数字化升级改造的探索与思考。
作者:张士威、张磊、池明芳
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