耐药菌感染正在压缩临床抗感染治疗的选择空间,也使新型抗菌活性物质开发从药效筛选转向可制造、可质控的工艺体系建设。抗菌肽具有较广抑菌谱,可通过膜扰动、通透性改变及多靶点协同作用抑制细菌生长,细菌较难依赖单一机制逃逸,因此在生物制药领域受到关注[1,2]。与化学合成相比,毕赤酵母表达系统具有发酵密度高、分泌表达能力较强、培养体系成熟等优势,目标肽进入上清液后可直接衔接下游纯化,减少破胞、细胞碎片去除及胞内杂质释放带来的负担。但从工程放大看,分泌表达并不等同于纯化简化。毕赤酵母发酵上清中目标抗菌肽含量通常不高,宿主蛋白、培养基残留、盐分及降解片段仍会干扰层析分离[3,4]。若采用固定浓度洗脱,目标肽与杂蛋白可能在同一区间释放,造成峰拖尾、纯度不足或回收率下降;若洗脱条件过强,又会增加脱盐浓缩压力,并削弱后续活性保持效果[5,6]。因此,需要通过梯度洗脱亲和纯化,对洗脱剂浓度、pH值、流速和上样量进行协同控制,使目标肽与杂蛋白实现分段分离。基于此,本文以毕赤酵母分泌型抗菌肽发酵上清为对象,构建亲和捕获与梯度洗脱纯化工艺,评价目标肽纯化效率、质量稳定性及抗耐药菌活性,为抗菌肽生物制造、下游纯化放大和工艺质量控制提供参考。
本文刊登于PROCESS《流程工业》2026年第8期,原文标题《毕赤酵母分泌型抗菌肽梯度洗脱亲和纯化及抗耐药菌活性》。本文作者郑可。
本文被引格式 [1郑可.毕赤酵母分泌型抗菌肽梯度洗脱亲和纯化及抗耐药菌活性[J].流程工业,2026,(8):139-142.欢迎引用。
试验用毕赤酵母工程菌编号为Pp-AMP-01,表达载体为pPICZαA-AMP,目标产物为带6×His标签的分泌型抗菌肽。发酵上清取自5L 发酵罐小试批次,批号分别为FS-202501、FS-202502和FS-202503,诱导结束后于4℃保存并在24h内进入预处理。亲和填料采用NiNTAAgarose,填料批号为NTA-240912,装柱体积20 mL,层析柱规格为16mm ×200mm。平衡液为20 mmol/L磷酸盐缓冲液,含0.30mol/LNaCl,pH7.4;洗杂液在平衡液基础上加入20mmol/L咪唑;梯度洗脱液咪唑浓度设置为50、100、150、200、250mmol/L。超滤脱盐材料为3kDa 截留分子量离心超滤管,批号UF-3K-2411。 HPLC 流动相A为0.1% 三氟乙酸水溶液,流动相B为0.1% 三氟乙酸乙腈溶液;电泳采用16.5%SDS-TricinePAGE胶。耐药指示菌包括MRSA ATCC43300、耐药大肠埃希菌EC-R01和耐药铜绿假单胞菌PA-R02。
设备包括ÄKTAStart层析系统,序列号AKS-230617,配UV280 nm检测模块;BT100-2J 恒流泵,流速范围0.1~100 mL/min;Agilent 1260 Infinity Ⅱ HPLC系统,检测波长214nm,色谱柱C18柱,规格4.6mm×250mm,粒径5μm;Bio-Rad MiniPROTEAN Tetra电泳仪;Thermo Multiskan FC酶标仪,检测波长600nm;Eppendorf 5810R冷冻离心机; Millipore Amicon 超滤浓缩装置。
发酵液首先在4 ℃、8000 r/min条件下离心15 min,去除菌体和较大颗粒,取上清后依次通过0.45 μm 和0.22 μm 滤膜。过滤后的样品用1mol/LNaOH 或1mol/LHCl 调节pH值至7.4,并补加NaCl 至0.30 mol/L,使其与亲和柱平衡体系一致。
亲和纯化前,用5个柱体积平衡液冲洗层析柱,待UV基线稳定后上样,上样流速控制为1.0 mL/min。上样结束后,用8个柱体积洗杂液去除弱结合宿主蛋白、培养基残留和部分降解片段。随后按50~250 mmol/L 咪唑进行分段梯度洗脱,每一梯度收集2个柱体积洗脱液,收集管编号为E1~E10。各组分经UV吸收、HPLC主峰面积和电泳条带初筛后,合并目标肽富集组分。合并液采用3 kDa超滤管进行脱盐浓缩,离心条件为4℃、4000r/min,每次20min,置换缓冲液为10 mmol/L磷酸盐缓冲液,pH7.2。最终样品分装后置于-20℃保存,避免反复冻融造成活性衰减。
纯化效果以目标肽回收率、纯化倍数、纯度和抗菌活性为主要评价指标。目标肽浓度采用HPLC外标法测定,并结合BCA(二喹啉甲酸)蛋白定量结果进行校正。目标肽回收率计算:
(1)式中,R 为目标肽回收率;C0为上样液中目目标肽浓浓度;度;V0 为上样体积;C1为洗脱液中目标肽浓度;V1为洗脱液体积。纯化倍数计算:
(2)式中,F为纯化倍数;P0为发酵上清中目标肽纯度;P1为纯化后目标肽纯度。
纯度采用RP-HPLC峰面积归一化法计算,电泳灰度分析用于辅助判断杂蛋白去除效果。抗菌活性采用微量肉汤稀释法测定MIC和MBC,并以OD600 抑制率比较不同洗脱组分的活性差异。耐药菌操作在二级生物安全实验室内进行,试验设置培养基空白、菌液对照和阳性药物对照,以降低背景吸收、接种量偏差和培养时间差异对结果的影响。
目标抗菌肽带有6 × His标签,其在Ni-NTA填料上的结合强度受咪唑浓度、体系pH值、流速和上样量共同影响。咪唑浓度决定目标肽从填料表面的解离程度,浓度不足时目标肽残留在柱内,浓度过高则会使强结合杂蛋白同步释放。pH值会改变抗菌肽及宿主蛋白的电荷状态,进而影响配位结合和非特异吸附。流速关系到样品在填料孔道中的传质时间,过快容易导致峰展宽和分离度下降。上样量则影响柱容量利用率,超过适宜范围后会增加目标肽穿透及杂蛋白夹带风险。结合预试验结果,设置表1所示因素水平。
图1显示,低浓度洗杂阶段UV280吸收值较高,但目标肽HPLC峰面积占比较低,其中20 mmol/L咪唑洗杂组分的UV280吸收值为0.62,目标肽峰面积占比仅为9.4%,说明该阶段主要去除了弱结合宿主蛋白和培养基残留物。50 mmol/L咪唑组分的目标肽占比升至18.6%,仍未形成有效富集。随着咪唑浓度提高至100 mmol/L,目标峰明显增强,HPLC峰面积占比达到54.3%。当咪唑浓度处于150 mmol/L 和200 mmol/L时,目标肽释放较集中,峰面积占比分别为82.7% 和78.4%,UV峰形较对称,峰拖尾现象较轻。继续升至250 mmol/L后,UV280吸收值仍有0.74,但目标肽占比降至61.5%,提示强结合杂质开始进入洗脱组分。由此可见,中等梯度有助于目标肽集中洗脱,而过强洗脱会增加杂蛋白共洗脱及后续脱盐负荷。
为避免只追求纯度而忽略功能损失,研究将纯度、回收率、纯化倍数和活性保持率共同作为筛选依据。活性保持率计算:
(3)式中,A为活性保持率;I0为纯化前样品单位目标肽抑菌活性;I1为纯化后样品单位目标肽抑菌活性。由表2可知,S1洗脱强度偏低,目标肽释放不充分,纯度和回收率均处于较低水平。S4回收率达到88.7%,但纯度下降至84.2%,活性保持率降至82.6%,说明高浓度咪唑和较快流速使杂蛋白夹带增加,同时加重了脱盐处理对活性的影响。S3的回收率略高于S2,但峰集中度和活性保持率不及S2,推测与上样量增大后杂蛋白竞争结合有关。综合比较,S2为较优方案,即咪唑浓度150 mmol/L、pH7.4、流速1.0 mL/min、上样量1.5 mg/mL 填料。在该条件下,目标肽纯度为91.8%,回收率为84.6%,纯化倍数为5.6,活性保持率为93.2%,能够在分离选择性、产物回收和功能保持之间取得较好平衡。
不同纯化阶段样品的抑菌差异见图2。发酵上清对MRSA、耐药大肠埃希菌和耐药铜绿假单胞菌的抑制率分别为46.8%、38.5% 和31.6%,单位蛋白活性偏低,主要与杂蛋白和培养基残留稀释目标肽有关。洗杂组分抑制率仅为12.4%~18.7%,说明弱结合杂质并非主要活性来源。目标洗脱组分的抑制率明显升高,对3种耐药菌分别达到88.9%、81.6%和72.4%;经脱盐浓缩后分别保持在86.7%、79.3% 和70.8%,下降幅度较小。图2中,目标洗脱组分和脱盐浓缩产物的活性变化与表3 中的高活性保持率一致,表明抗菌活性主要随目标肽富集而增强。铜绿假单胞菌抑制率低于MRSA,可能与其外膜屏障和外排系统较强有关。
本文面向毕赤酵母分泌型抗菌肽下游纯化中杂蛋白干扰、目标肽回收波动及活性保持不足等问题,建立了发酵上清预处理、Ni-NTA 亲和捕获、梯度洗脱与超滤脱盐浓缩相衔接的纯化工艺。通过比较咪唑浓度、pH值、流速和上样量对分离效果的影响,确定150 mmol/L咪唑、pH7.4、流速1.0 mL/min、上样量1.5mg/mL填料为较优条件。在该条件下,目标肽纯度达到91.8%,回收率为84.6%,纯化倍数为5.6,活性保持率为93.2%。3批验证结果显示,纯度稳定在91.3%~92.1%,回收率RSD为0.72%,说明工艺重复性较好。HPLC和电泳表征显示目标肽富集明显,杂蛋白条带减少;抗菌试验表明,纯化产物对MRSA、耐药大肠埃希菌和耐药铜绿假单胞菌均保持抑制活性, MIC分别为16、32、64μg/mL。该研究可为分泌型抗菌肽的生物制药生产、下游纯化放大和质量控制提供工艺参考。
参考文献
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