未来药厂工程设计与数字化交付 | 重塑制药工厂建设新范式 - 推荐阅读

未来药厂工程设计与数字化交付 | 重塑制药工厂建设新范式

本网编辑 2026-08-20

药厂工程设计决定了生产效率与合规底线。本场分论坛聚焦未来药厂的工程设计与数字化交付，从AI赋能的数字化工厂设计到IOT融合、柔性制造、绿色低碳，探讨如何以工程创新支撑新药产业化落地。本论坛由机械工业信息研究院现代制造杂志社社长蒋亚宝担任主持。

林满阳｜信达生物制药集团工程运营高级首席工程师

AI 赋能的数字化工厂设计、建造、运行

AI正在改变制药工厂的全生命周期管理。林满阳先生以信达生物的实践为例，分三个阶段展示了AI的创新应用：设计阶段，AI辅助洁净区布局优化和能耗模拟，让方案更科学；建造阶段，计算机视觉用于施工质量监控和安全管理，减少人为失误；运行阶段，机器学习算法实现设备预测性维护和工艺参数优化，提升效率。他分享了一个具体案例：通过AI优化空调系统运行，在保证洁净度的前提下降低了15%的空调能耗。"AI不是替代工程师，而是增强工程师的能力"，把工程师从重复性工作中解放出来，专注于更有价值的决策和创新。

奚璐｜上海怀信智能科技有限公司副总经理兼数字化技术总监

血液制品工厂 IOT 融合的数字化制造解决方案的价值与实践

血液制品生产对数据追溯和过程控制的要求极高，IOT技术为此提供了新的解决方案。奚璐女士构建了一套三层架构：底层设备数据采集是基础，中间层的数据传输和存储是骨架，上层的数据分析和应用才是价值所在。她重点分享了四个落地场景：关键工艺参数的实时监控与预警、设备运行状态的远程诊断、物料追溯的全链路数字化、质量数据的自动汇总与分析。"数字化的价值不在于技术本身，而在于解决了什么业务问题"——质量风险降低了多少、效率提升了多少、人工成本节省了多少，要用ROI数据说话。

孔鹏｜国药集团重庆医药设计院有限公司项目经理

药厂柔性制造与模块化设计策略

孔鹏先生特别提到，虽然标准化模块+个性化配置"是设计的出发点，可重构洁净室让生产区能够快速切换产品，多功能生产区提升了空间利用率。他分析了模块化设计的三大优势——缩短建设周期、降低改造成本、提升产能弹性，但也指出其对设计标准化和接口通用性提出了更高要求。药厂的柔性化不是一蹴而就的，需要在规划阶段预留扩展空间，在设备选型时考虑兼容性，在工艺设计时保持开放性。

张勇｜大福（中国）物流设备有限公司资深营销顾问

医药物流系统的规划设计与工程落地

医药物流不仅是"搬运"，更是药品质量保障的重要环节。张勇先生从医药物流的特殊性切入——温湿度控制、效期管理、批号追溯、冷链保障，每一项都关系到药品安全。自动化立体仓库、AGV搬运、分拣系统、冷链物流等技术的应用，大幅提升了医药物流的效率和准确性。这为制药企业构建高效、可追溯、可持续优化的智慧物流体系提供参考。

董元霖｜扬子江药业集团江苏海岸药业有限公司企业负责人

制药工厂碳中和实施路径与绿色技术集成应用

“双碳”目标下，制药工厂的绿色转型已从"可选项"变为"必答题"。董元霖先生以海岸药业的绿色工厂建设实践为蓝本，介绍了碳中和实施的系统路径：先摸清碳排放家底，再制定路线图，然后分步实施。他列举了多项具体技术的应用数据。绿色不是成本，而是竞争力，能耗成本的降低直接提升了产品的利润率，绿色工厂建设不仅是社会责任，更是企业长期发展的战略选择。

姚玉成｜正大天晴药业集团股份有限公司

设备工程中心资深工艺设计专家（SME）

现代生物技术发酵 / 细胞培养车间设计实践

生物药原液车间的设计，从图纸阶段就决定了产品质量的上限。姚玉成先生结合GMP法规对发酵/细胞培养生产的要求，从四个维度拆解了车间设计的关键要点：人物流单向化布局避免交叉污染，分区空调系统根据工艺风险等级差异化控制，工艺设备管道化、密闭化和自动化减少人为干预与暴露风险，病毒灭活环节的物理隔离与参数监控确保生物安全。他没有停留在理论层面，而是以具体的平面布局图案例展开分析，为生物药企业的车间新建或改造提供了可参考的设计思路。

程华｜中石化上海工程公司医药工艺高級工程師

从新药研发到产业化：医药工程建设如何支撑创新药落地

我国新药研发正加速从"跟跑"向"并跑"跨越，但产业化工程设施的建设节奏没有跟上。程华先生指出一个核心矛盾：工程设施的线性建设周期与ADC、CGT、核药等新型治疗模态的爆发式需求之间存在显著错配，很多创新药卡在"实验室成功但产业化落地难"的环节。他结合行业数据与工程实践，剖析了从实验室到商业化生产的设施贯通难题，并以放射性药物为例，探讨辐射防护与无菌保障叠加下的特殊设计挑战，助力创新药高效落地。