药物口服固体制剂是一个市场较为广阔的药物类型,而且作为我国临床药物开发的主要种类之一,各方面的开发、市场流程都是有效关注的重点。质量风险管理主要包括对生产环节的风险评估、风险管控,以及针对性质量检测、管理,是一项综合性的工作内容。以提升药物口服固体制剂生产质量风险管理水平为目标,相关企业不能够忽略市场实际的需求与药品生产情况,建立更加合理的质量风险管理流程。从质量风险管理优化方面深入,分析质量风险管理对药物口服固体制剂生产,讨论质量风险管理的关键点,总结管理优化的方向,并提出建议以供参考。
根据药物口服固体制剂的生产流程,有效优化质量检测和风险管控,能够稳定提升制药企业生产工艺,尽量降低生产成本和生产效率。为满足当下社会各种口服固体制剂的药品需求,口服固体制剂生产需要保持较高的效率和质量,尽量管控好生产成本,向社会提供更多的优质药品。但是制药企业的生产工作流程中,虽然有较为明确的生产规定,但是仍然存在风险评估和质量检测不够严格与规范的情况。针对药物口服固体制剂生产的需求,制药企业与相关人员要重视做好质量风险管理,设计更加合理的管理方案,并着重优化生产管理流程和生产工艺,以此实行更为标准化的质量风险管理。
Part.01 质量风险管理对于药物口服固体制剂生产的意义
1.1 药物生产风险评估,以及有效风险控制
以制定合理生产质量风险管理工作方案作为基础,对制药企业的药物口服固体制剂生产做出良好管控,进行药物生产的整体风险评估,配合相应的风险管控措施,能够稳定保障药物口服固体制剂的生产。依据基础的生产风险评估,做好相关人员的工作,从各方面的数据收集中了解药品生产的市场需求,从根本上改变药物口服固体制剂生产的管理方案。通过更加合理的管控和评估,有效保障企业生产各种药物时不会盲目地加大资金投入,稳定确保整个企业的稳定方针,做出更为合理的决策[1]。以此实现降低企业运营风险,应对药品生产存在风险,完成高质量风险管理体系建立,保障我国药品生产安全。
1.2 生产质量管理,提升整体生产药物质量
以提升生产质量和生产效率为目标,针对性优化药物口服固体制剂生产流程制定合理检测、管理方案,可以有效保障各种药物的质量安全,并稳定提升药品合格率。根据多种质量管理措施的运用,配合生产工艺和生产流程的优化,可以实现综合性的质量管理,以质量风险管理作为基础,有效改进制药企业生产过程中存在的质量管理疏忽问题。依靠制定更加严格的管理规章制度,稳定提升制药企业的药物口服固体制剂生产效率,尽量避免药品生产过程存在的安全问题,进一步保障制药企业的风险管控。从而实现良好的药品生产监管,实行综合性工艺、流程优化,达到根本上维护好标准化药物口服固体制剂生产体系的要求。
Part.02 药物口服固体制剂生产中质量风险管理的关键点
2.1 药物生产周期管理,降低生产风险
实际进行药物口服固体制剂生产,以提升企业生产风险控制效果,尽量降低药品生产风险为目标,需要重视对药物生产周期的管理。利用针对性的调查、评估等方式,分析多方面的数据参考,能够辨识到药品生产的各种风险因素,选择是否加大或者减小生产力度,是较为必要的工作流程。通过分析企业当前经济水平和市场需求,针对性调控好各种生产流程的投入,保障有效生产药品同时,提升整体的药物生产周期稳定性,避免因为市场变化而出现风险[2]。依靠更加具体的生产周期管理,稳定强化药物口服固体制剂生产的效率,以此完成良好质量风险管理,保障药品安全。
2.2 加强药物生产监测,管理药物质量
提升药品生产质量作为制药企业的重要环节之一,优质保障药品安全是较为重要的工作内容,以实行质量风险管理作为依据,加强药物生产检测也是主要工作内容。实际进行制药生产环节,应该严格针对不同环节的制药工艺监督,检测药品生产的污染、工艺标准等几个方面。然后及时做好每个环节成品的检测,才能够有效提升药物质量,保障生产工艺稳定性,准确实行合理的质量风险管理。通过多方面的管理强化,将检测工作进一步完善,可以持续推进工艺改进,促使生产流程更加规范化,有助于降低药物口服固体制剂的生产不合格率,从而避免各种生产环节的不必要浪费。
2.3 生产车间管理,保障固体制剂质量
生产环境是影响生产工作的质量、产品存在风险的因素之一,质量风险管理工作不能够忽略基础的生产环境管理。以提升药物口服固体制剂生产效率和合格率为目标,相关人员和制药企业都应该关注生产车间的环境管理,严格按照除尘标准、湿度要求等一系列参数,调控好生产车间的环境参数。依据环境的管理措施与规章制度实施,保障药物口服固体制剂生产处于较为稳定的环境,有效提升药物口服固体制剂的生产工艺[3]。利用严格的管理方法改善以往生产车间的环境不达标问题,针对性保障药品生产的合格率。以此实现制药企业药品安全保障,体现质量风险管理的工作价值。
Part.03 药物口服固体制剂生产的质量风险管理主要措施
3.1 以风险评估作参考,制定合理管理措施
基于我国制药生产安全要求,从降低药物口服固体制剂制药生产过程中的质量风险较低深入,实施质量风险管理工作中需要重视做好风险评估。针对不同的药物口服固体制剂的生产工艺分析,参考以往不良反应数据等多方面因素,从多种药物口服固体制剂生产管理优化着手,实际有着管理措施的基本要求。依据标准化管理工作实施的需求,制药企业药物口服固体制剂生产关注严格按照生产工艺需要,对药物的临床反应、临床效果多项数据分析,参考市场的药物种类需求,分析是否生产药物、加大产量投入等。
从根本上提升风险评估的决策性,针对性将质量风险管理工作延伸到制药企业的运营和发展方面,不断提升制药企业的生产、运营抗风险能力。通过风险评估与风险管控,认识到不同的药物口服固体制剂生产存在风险,及时分析并做好改进,有效确保药物口服固体制剂的稳定性、安全性,从而达到严格保护仿制药生产的不明确资金投入。
3.2 管控生产流程优化,有效保障工艺稳定性
药物口服固体制剂的生产流程,是实际生产效率提升的关键,也是质量风险管理工作的重点,有着重要的实际意义。根据标准化制药生产需求,从提升生产效率和药物质量角度出发,相关人员不能够忽略生产流程的改进和优化。针对不同生产设备的改进,设计更加高效的生产工作流程,不仅可以尽量降低生产存在风险,提升药物口服固体制剂质量,还能够达到保障生产工艺稳定性等作用[4]。为达到优化生产流程,全方位实行质量风险管理,建立高质量的管理体系要求,相关人员可以关注不同设备、药物生产方法的调整。
依据参考药物生产所需黏合度、药物产品生产的干湿度等生产需求,相关人员可以从设备和技术调整方面深入,对添加胶粘剂、烘干设备作出合理调整,选用更为符合生产需求的参数。通过合理的生产流程调整,避免因为生产环境错误而出现的药物品质不达标,出现生产合格率不高的情况,为制药企业进一步降低不必要的生产错误概率。
3.3 基于成本控制要求,较低药物生产损耗
制药生产中的成本控制,是保障药物口服固体制剂质量,提升生产效率和经济性的重要措施,需要质量风险管理工作加强重视。根据质量风险管理工作的进一步优化,相关人员应该关注制药生产的各个环节成本控制,尽量压缩成本同时保障药品质量,避免药物过高成本导致药品生产市场需求降低。按照原材料的成本、设备市场成本等多方面因素考虑,做到针对性调整好药物生产的不必要损耗,尽量提高制药企业的药物口服固体制剂生产经济性。
利用多种生产优化方法的推动,验证各种胶粘剂、烘干设备、药物定型设备的流程化参数,划分出更加经济、高效的生产流程,选用良好的生产原料,有效使生产成本得到控制。通过全方位的优化和管控,以标准化的规章制度规定,针对性避免不必要的生产损耗,提升药物口服固体制剂生产的成本风险控制效果。从而实现全方位的成本控制,针对性实施更加高效的质量风险管理,保障制药生产能够符合大众需求。
Part.04 针对药物口服固体制剂生产流程的质量风险管理优化路径
4.1 制定更加规范的流程,有效完善生产工艺
生产流程规范化有着提升生产效率、降低生产成本等作用,针对质量风险管理工作的需求,制药企业和相关人员,应该重视制定合理生产流程。并通过流程规范制定,推动生产工艺的技术创新,利用各种新型技术和设备,保障药物口服固体制剂的生产效率和质量。然后配合合理的生产工艺创新,调整好不同的生产环节需要的各种参数,确保整条生产线能够快速完成合格药品生产[5]。以此实现良好的质量风险管理,严格制定标准化的管理制度,建立高效的质量风险管理体系。通过融合创新思维的引导,不断验证和评估生产技术的优缺点,参照不同药物的生产工艺需求,选用针对性的生产技术,能够提升整体的药物口服固体制剂生产质量和效率。按照针对性药物生产优化的思维推动,加强药物口服固体制剂生产的检测、原料加工等多方面的流程管理,可有效达到降低生产过程中存在的各种风险因素影响。
4.2 重视加强生产检测,提升固体制剂质量
生产检测作为控制药物生产质量的关键步骤,影响着制药企业的药物口服固体制剂生产质量,具有较高的实际意义。实际药物口服固体制剂生产流程中,相关人员需要严格按照生产需求,参照生产标准的规范,进行相应的检测和抽查,保障产品线出品的药物质量。根据加强管控质量方面的改进,确保工作人员的认真负责,明确检测责任和生产责任负责人,避免因为生产环节的疏忽,出现大批量不合格药物,提高整体生产效率。
按照加强监管的生产管理措施,相关人员可以制定严格的质量检测责任划分制度,对生产工作人员做出合理的思想培养。针对质量检测人员可以确定其责任义务,要求其严格按照产品质量合格标准的要求,对药物口服固体制剂的产品抽检。以抽取多个样本,每个环节都加强检测等措施,针对性提升生产车间产品线生产出的药物口服固体制剂质量,体现质量风险管理工作价值。
4.3 定期做好风险评估,动态调控生产成本
针对成本控制的生产需求,从质量风险管理方面着手,同样是值得加强关注的问题之一。以做好风险评估为基础,实施质量风险管理工作,严格重视动态调整药物口服固体制剂生产成本,从生产需求与原料供应等多个环节做好评估,避免因为市场变化而导致生产成本升高。并商谈好供应商的原料供应合同,尽量降低原料采购成本,保障药物口服固体制剂生产的原材料稳定性[6]。以此实现高效率质量风险管理,发挥质量风险管理工作的基本作用。
依据不同层次的风险评估,做好迎合市场的降价工作铺垫,然后与原材料供应商谈好合同,可以有效管控好生产成本。配合生产工艺、流程的优化,全方位调节生产成本支出,避免不必要的资金支出,将更多的资金投入到工艺优化和技术创新。能够针对性提升技术效率,推动药物生产的效率、质量和药效等不断提高。
Part.05 总结
综上所述,针对药物口服固体制剂生产的流程,有效实施生产的质量风险管理,建立高质量的管理体系,可以提升管理工作方案的效果,助力药品生产的质量、效率提高。通过药物生产周期的风险评估、加强药物生产检测、生产车间的规章建立,然后配合合理管理措施、生产流程优化、生产成本控制等措施,实现高效率质量风险管理。同时结合进一步完善生产工艺,加强各方面的生产检测,以及定期做好动态风险评估多种途径,建立更加创新型的质量风险管理体系。以此体现药物口服固体制剂生产的效率,保障制药企业能够生产出更多优质药物,尽快提升药品质量和降低生产成本。
参考文献
[1] 张芮娟.固体制剂制药工艺及质量控制研究[J].粘接,2023,50( 4) : 149-152.
[2] 李得堂,刘翠珍,宛鑫,等.医院中药制剂生产与质量控制要点浅析[J].中国医药导刊,2022,24( 5) : 454-459.
[3] 余婷婷,陈瑶,韦玉璐,等.基于 FEMA 的药品研发中试质量风险管理[J].广东化工,2022,49( 3) : 114-116+68.
[4] 黄洋,李纬,钟雪彬,等.化学药物制剂工业化研发质量体系及管理实践[J].山东化工,2021,50( 19) : 205-207.
[5] 臧萍,黄洋,钟雪彬,等.浅谈口服固体仿制药制剂研发风险管理[J].山东化工,2020,49( 23) : 100-102.
[6] 张迪平.头孢克肟口服固体制剂质量探讨[J].医学食疗与健康,2020,18( 21) : 229-230.
邵丽竹
何发
2025-11-25
2025-11-25
2025-11-04
2025-11-18
2025-11-14
2025-11-04
2025-11-19
本文以某制药产线的灌装机设备为研究对象,采用计算流体动力学(CFD)仿真技术对充氮装置的充氮性能进行分析,并结合分析结果对氮幕结构进行了优化设计。随后,针对优化方案进行性能仿真验证,结果显示优化后的顶空残氧量降低至0.252%。为了进一步验证优化方案的实际效果,将优化方案应用于实际产线进行性能测试,测得的顶空残氧量为0.68%,这一结果满足了小于1%的要求,表明其充氮保护性能已达到国际先进水平。
作者:王志刚、刘依宽、刘佳鑫
评论
加载更多