一、中国GMP对于更衣和洁净服的要求
首先,GMP对进入洁净生产区的人员着装有严格的要求。根据空气洁净级别的不同,员工穿着的工作服材质、式样及穿戴方式应有所不同。例如,进入D级区的洁净工作服可以为衣、裤分开的洁净服,脚下可以穿着鞋子或鞋套;进入C级区的洁净工作服宜为连体工作服,也可为衣、裤分开的洁净服,脚下可以穿着鞋子或鞋套,但特别强调了应当戴口罩,工作服的材质不得脱落纤维或微粒;进入A/B区的洁净工作服必须是不脱落纤维或微粒的连体工作服,且必须戴口罩。
此外,GMP还对员工进入洁净生产区前的更衣流程有详细的规定。员工在进入洁净生产区前,应当在更衣室进行更衣。更衣室应满足洁净级别的要求,并且根据生产性质、产品特性、产品对环境级别的要求等因素,设置相应的更衣设施。更衣室应当合理设计气流组织、设定压差和监控装置,以确保药品GMP对净化更衣的要求得到满足。
在更衣流程方面,员工首先应当在进入更衣室前清洁自己的手部,然后按照规定的更衣程序进行更衣。更衣程序通常包括穿戴工作服、更换鞋子、戴口罩、洗手等步骤。员工在更衣过程中应当注意个人卫生,确保工作服干净整洁,并且符合空气洁净级别的要求。
除了对员工着装和更衣流程的要求外,GMP还强调了对洁净服的管理和维护。洁净服应当定期清洗、消毒和检查,以确保其符合药品GMP的要求。同时,GMP还规定了在生产过程中应当采取措施防止污染和交叉污染,如采用阶段性生产方式、设置必要的气锁间和排风等措施。
总之,中国GMP对洁净更衣和洁净服管理有严格的要求,旨在确保药品生产环境的洁净度和员工的个人卫生,以防止药品污染和交叉污染。企业应当根据GMP的要求制定相应的管理制度和操作规程,并且加强对员工的教育和培训,确保其了解和遵守相关规定。
二、洁净服的管理
洁净服生命周期
洁净服管理的基本工作流程,基本上都是一样的。首先就是工厂的验收入库,通过合格供应商购进洁净服并进行验收入库。然后发放到车间,车间发放到班组使用,班组开始使用前进行清洗、灭菌,最后发放使用。发放使用时应该进行目视检查。使用完了之后就是进行洁净服回收,回收之后再进行清洗和灭菌,如此往复循环。清洗和灭菌这个过程当中要有相应的记录。记录中应该包括清洗、灭菌的洁净服的编号,清洗、灭菌的次数以及目视检查的情况等信息。查完之后,如果合格的话,继续发送使用,如果不合格,那么就回到上一步,如果是清洗条件不满足的时候,那么就重新清洗、灭菌并检查合格后发放使用。如果是达到规定的清洗、灭菌次数或使用期限超标的时候,那么就该停止使用并废弃。
三、洁净服的清洗、干燥、灭菌
1.清洗环境级别:洁净服的清洗、干燥和灭菌一般是在在本洁净区域内的洗衣房进行清洗,B、C、D级洁净区工作服可在D级环境下清洗,清洗可分室分机进行,共用洗衣机时,再清洗不同级别的洁净服前要进行性彻底清洁(强烈建议企业不要共用洗衣机,最好是一个洁净级别对应一台或多台洗衣机)。
2.清洁剂:纯化水(C、D级)或注射用水(B级) , 对于清洗用水,C、D级一般最后一步清洗采用纯化水,B级最后一步清洗采用注射用水。关于洗衣液,市面家用的清洗剂是不推荐使用的。
3.清洗频率: C、D级工作服每天清洗,干燥,B级工作服每班或每次清洗,灭菌。
4.清洗、干燥:洗涤前要检查洁净工作服洗涤次数及磨损,破损情况,按需要进行更换。将规定数量的洁净服放入洗衣干衣机,放入规定量的洗涤剂,进行洗涤,干燥;洗涤完成应对洗衣机进行清洁;口罩、鞋、手套单独清洁;洁净服清洗效果进行验证,一般取最后一遍清洗水进行电导率和TOC的方法即可。洁净服洗涤要有记录。在清洗SOP中应规定每次清洗洁净服的最大套数。
5.衣物整理:应在同晾衣或在相同背景下的净化工作台上。A、B级工作服整理需在A级单向流保护下进行;将工作服按编号配衣并放入灭菌袋内;衣服的折叠方式要便于更衣;折叠方式需在SOP中进行规定。
6.灭菌: B级区域使用的衣物经灭菌干燥后使用;灭菌过程中应有防止无菌服灭菌后再次被污染的措施(如保护膜)。
7. 验证:灭菌数量;灭菌方法,条件;灭菌后无菌有效期限都要进行验证。
8.灭菌后洁净服的保管及转移:灭菌后洁净服需挂有灭菌状态标识;洁净服灭菌应记录。C、D级操作区域使用的衣物,不强制灭菌,可清洗干燥后用密封容器传递至C、D级操作区域;在48h内使用。B级区域使用衣物清洗干燥后,装袋灭菌,经灭菌后宜直接出现在B级区内。洁净工作服保管室洁净度与使用工作服的洁净室洁净度相一致。洁净工作服发放使用要有记录。
需要注意的问题
1. 洁净服清洗剂的选择。
生产企业对清洗剂的选择需要特别注意,市面家用的清洗剂是不推荐使用的。首先,我们应该都知道,市面上家用清洗剂的配方当中有很多的皂化成分,这种皂化的生产会使用一些植物油或者是动物油的,它的成分就会变得很复杂。那么对于我们后期的清洗和清洗后的残留检测当中,会造成很多不必要的麻烦,更通俗的说,也就是它的成分不明确。第二,家用清洗剂都含有大量的芳香成分,如果洁净服在晾干之后能够闻到这种芳香的气味,那么洁净服清洗是不合格的,因为残留过高,芳香成分是不被接受的。特别是在B级以上的洁净区中,这种芳香成分是不被接受的,它有可能造成额外的污染,这是不推荐使用家用清洗剂的主要原因。
2.清洗设施设备的清洁。
清洗所用的清洗设施设备不应引入污染或交叉污染的风险。那么意味着我们使用的洗衣机必须进行定期的自清洁。这样才能保证我们洗衣机的内部残留的污染物会被清洗掉。洗衣机一定要定期的进行自清洁,而且要把自清洁的具体操作和自清洁周期写到我们的SOP当中。
3. 洁净工作服不能混用。不同洁净级别的洁净服在颜色上最好有区分。洁净工作服应编号,固定进入洁净室人员应专人,专号,专用。
4. 应规定洁净服的重复使用期限,该期限应当经过验证。洁净服出现以下情况应回收报废:超过其验证要求的清洗或灭菌次数;洁净服发现破洞,碳纤维勾出等现象必须报废,如:洁净服袖口,脚口破损;鞋套鞋底变形或破损。洁净服报废应有记录。
撰稿人 | 蓝雨洁洁 制药打工仔
责任编辑 | 胡静
审核人 | 何发
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为提高生产效率、降低能源消耗,使药材受热均匀,有效成分更好地得到保留,本文对小柴胡颗粒连续逆流动态提取进行研究。以浸膏收率、黄芩苷鉴别、甘草鉴别、小柴胡鉴别、黄芩苷含量等为考察指标,采用 L9(34)正交试验优选小柴胡颗粒连续逆流动态提取工艺。结果显示优选的动态逆流提取连续生产工艺为:粗碎粒径 8mm、浸润时间 30min、加料转速 6rpm、饮用水流量 100L/h、提取转速 7rpm、提取时间 180min、提取温度 100℃,浸膏收率、黄芩苷鉴别、甘草鉴别、小柴胡鉴别、黄芩苷含量等均符合质量标准。因此,优选小柴胡颗粒连续逆流动态提取工艺重现性好,有效成分转移率高,为中药应用连续逆流动态提取提供了参考依据。
作者:石朝阳、姜许帆、张文标、乔晓芳
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