验证需求的风险分析

文章来源:Kaufman Flynn Consulting Services,LLC 发布时间:2015-10-12
本文以方法验证和专用线的清洁验证为例,讨论如何应用流程分析的方法执行风险分析,进而确定验证需求。

验证之前,应当分析验证对象的风险,进而确定验证需求。笔者在咨询工作中,发现很多验证人员是在死记硬背指南中的验证要求,或者道听途说,不能根据实际情况确定验证需求。主要的原因,是缺少风险分析的方法。

本文以方法验证和专用线清洁验证为例,示范如何应用流程分析的方法进行风险分析,并确定验证需求。

方法验证的设计

检测方法的可靠性,在于测量值与真实值一致,即“误差”得到有效控制,这是方法验证的目的。在方法验证中,随机误差通过中间精密度进行评估,系统误差通过其他验证项目进行评估。

下面以一个检测方法为例(杂质B的检测),分析以下情况的验证需求:

(1)初次验证;

(2)药典方法确认(确认药典方法对于某个来源样品的适用性,以及检测实验室能否满足检测要求);

(3)方法转移(将已经验证的方法,从一个实验室转移到另外一个实验室。方法转移中,样品来源相同,我们假设转出方实验室已经进行了完整的初次验证)。

该检测方法的流程描述见图1,验证需求的风险分析过程见下页,分析结论见表1。

样品贮存步骤

风险1:如果样品有温度要求,或者有稳定性方面的问题,那么贮存时间的增加,是否会造成杂质B的含量变化,或者造成物理状态改变而难以检测?

制备样品溶液步骤

风险2:如果有提取过程,是否会吸附杂质B或者造成其降解?

风险3:提取条件的细微变化(实验室内可能的变化,如pH和提取时间的细微变化),是否会对提取过程造成影响?

风险4:过滤过程是否会吸附杂质B,或者引入可能干扰检测的杂质?

风险5:样品溶液和标准品溶液是否有稳定性的问题?如果发生OOS,原溶液多长时间内是有效的?

物质分离

风险6:A、B、C是否能完全分开?

风险7:A和C的存在,有没有可能影响B的分离?

风险8:色谱柱的不同品牌、色谱柱的使用寿命,是否会影响分离过程的效果?

风险9:分离过程条件的细微变化(实验室内可能的变化,如pH和柱温的细微变化),是否会对分离过程造成影响?

风险10:样品是否有可能残留在HPLC系统内,对后面样品检测造成影响?

风险11:分离过程是否稳定,同样条件下,每次都能得到一致的结果?

获取图谱

风险12:波长选择是否能够保证在杂质B紫外吸收的波峰或者平坦处进行检测?

风险13:溶剂峰是否干扰杂质B的峰?运行时间是否够长,保证杂质B的检出?

读取原始数据

风险14:基线噪音的存在,会在多大程度上影响检测能力?

计算

风险15:物质浓度与信号响应值存在函数关系。哪一段函数关系,最方便操作?

风险16:上述线性浓度范围,能否同时保证溶液配制过程和分离过程正常工作?

风险17:对上述系统误差的来源进行控制后,在实验室正常变动范围内(不同仪器、不同人员、不同批次溶液、不同天),是否每次都能得到一致的结果?

专用产品线的清洁验证

清洁的目的是除去污染。清洁验证不仅要证明清洁方法可以去除污染物,而且要证明,清洁方法本身不会带来污染。

专用线指只生产一个产品,或者同一产品不同规格,或者共用线上同一产品生产的连续生产。

风险1:正常生产中,有可能生产后无法立即清洁(例如等到下一个班)。那么在等待的这段时间内,待清洁的物质有没有可能降解成其他物质,或者有没有可能随着水分的蒸发,清洁变得更加困难。

验证需求:最迟清洁时间

风险2:清洁剂在清洁条件下(例如一定温度和时间),是否会造成待清洁物的降解。如果降解的话,降解物是否被有效除去。

如果清洁后设备不烘干,或者有些部分不能烘干,那么清洁剂的残留与待清洁物长期接触(例如清洁有效期内),是否会形成其他杂质。如果形成杂质,那么需要评估目前清洁方法或者清洁有效期的适当性。

验证需求:待清洁物的降解可能性(这个研究通常通过小试完成)

风险3:清洁剂是否会造成残留,残留量是否足以构成污染。

验证需求:清洁剂的残留

风险4:虽然是专用线,上一批物质A的残留通常不认为是对下一批物质A的污染。但是从批次完整性考虑,还是应当控制残留量。

验证需求:待清洁物的残留量

专用线的残留量限度是没有法规指南的;欧美国家法规检查员在这一方面的意见也不统一,有的可以接受目视清洁作为残留限度,而有的坚持要检测结果(因为“目视清洁”受人员影响太大)。通常我给客户的建议是每个生产步骤不超过下批批量0.1%的残留限度。

从这个角度而言,清洁剂是否能够溶解待清洁物,对于清洁过程并不是关键问题。清洁过程并不是简单的先溶解、后冲洗,而是一个复杂的物理过程;我见过使用不溶解残留物的清洁剂,最后检测残留限度仍然合格的情况。另外,某些残留物溶解后会降解,反而会造成更大的污染风险。因此,在选择清洁方法的时候,最好进行一个小试,将大量残留物喷洒到模拟的设备表面,然后使用清洁方法清洗,观察残留是否降到限度以下。这是清洁方法开发和风险分析的重要步骤。

风险5:清洁后,设备有可能受到污染,尤其是微生物污染。

验证需求:清洁有效期

通常通过清洁后和清洁有效期结束后的微生物水平比较,进行评估。

笔者不建议客户做微生物回收率。由于微生物本身的活动特性,清洁验证取样方法的微生物回收率变异太大。我们得到微生物检测数据,看的是趋势,并结合生产条件,进行微生物污染产品的风险分析。

结论

上面分析过程得出的验证需求,与法规指南的要求是一致的[1, 2, 3, 4]。

掌握这种分析方法,可以帮助理解法规指南为什么有这样的验证要求,更好地理解和控制验证对象的变异来源,节省宝贵的验证资源。上述风险分析过程的记录,不仅是良好的培训资料,而且在法规检查过程中,会给检查员留下深刻印象,有利于获得良好的检查结果。

【参考文献】

[1] FDA - CDER, Reviewer Guidance - Validation of Chromatographic Methods,1994。

[2] PA/PH/OMCL (05) 47 DEF, Validation of Analytical Procedures, 2005。

[3] USP36-NF31, General Chapter <1226>, Verification of Compendial Procedures, 2013。

[4] USP36-NF31, General Chapter <1224>, Transfer of Analytical Procedures, 2013。

备注

“缺乏信息”:药典方法没有提供信息。

“实验室条件”:该项目受到实验室实际条件的影响,例如人员操作、设备性能和色谱柱性能等等。

“样品来源”:不同来源的样品可能含有不同的杂质或者辅料,可能会对检测方法造成影响。

“样品特性”:该项目由样品特性决定。只要样品特性不变,该项目就不受影响。

“方法特性”:该项目由方法特性决定。

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