在市总工会等部门共同开展的“职工建功十一五技术创新竞赛活动”中,上海全宇生物科技遂平制药有限公司出台了激励机制,引导鼓励职工发挥聪明才智,在原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新上多出成果,3年来,攻克10多项影响企业生产发展的难题,其中研发成功新品种4个,申报专利1项,2008年~2009年开展的《高强高模聚乙烯醇纤维缩甲醛化新工艺》课题,中试产品经过四川大学高分子科学与工程学院专家检验,符合设计标准,被解放军总后勤部服装研究所权威机构专家全程跟踪,经河南省科学技术信息研究院专利查新认定,在国内具有独创性。2009年8月,国家知识产权局正式受理专利申请。
聚乙烯醇是一种性能优良、用途广泛的聚合物,各国纷纷转入高强高模聚乙烯醇纤维的开发研究中。
2008 年4月,上海全宇生物科技遂平制药有限公司投资近千万元聘请四川大学高分子研究所教授叶光斗、解放军总后勤部教授施楣梧把脉会诊,定位开发生产高性能纤维,在原有基础上进行工艺改进。该项目的研发目的是针对现有技术的不足而提供一种高强高模聚乙烯醇纤维的缩甲醛化方法。该工艺节约生产成本,减小设备腐蚀,缩短生产周期,且工艺流程短,缩甲醛化完成的纤维经中和、洗涤、上油、烘干可加工制成短纤维或长丝,纯纺或与其他纤维混纺制成纱线及面料,可生产应用于军队装备的原料,如制作高强耐磨的工作服、作训服、帐篷、背包、绳索等。
据项目完成人——市劳动模范刘三民介绍,未来5年,国际高性能纤维需求量将达1亿吨,而我国国内高性能纤维生产量仅1424.5万吨,缺口较大,开发高强高模高性能维纶有着广阔的国内、国际市场。
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口服固体制剂作为临床应用非常广泛的剂型之一,其传统生产模式存在产尘量大、生产暴露环节众多以及工序复杂等特点。因此,在生产 OEB4-5 级标准的口服固体制剂时,面临的挑战是多方面的。本文从车间建设的角度出发,探讨了针对高毒性或高活性等固体制剂生产所需采取的技术手段与措施。
作者:卞强、陈宁
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