中国上海
2023年7月17日
药明康德子公司合全药业宣布,其首条高活(High Potency)全自动隔离器无菌注射剂生产线在无锡制剂基地正式投产,年产能达1200万支注射剂,进一步提升注射剂平台能力,同时更好地满足合作伙伴在高活性药物研发和生产方面日益增长的需求。
位于无锡制剂基地的高活注射剂生产线的隔离器灌装线
该高活无菌注射剂生产车间密闭能力可达到职业暴露限值(Occupational Exposure Limit,OEL)10 ng/m3的控制要求,同时以业界领先的全隔离器灌装技术为核心,配备自动进出料系统,全流程自动化,最大程度减少人为干预,全方位避免交叉污染,为无菌产品提供坚实的质量保障。高活注射剂生产线拥有2台20 m2冻干机,可支持多种规格的西林瓶水针以及冻干粉针的生产,灌装速度可达200 支/分钟。
该车间采用全密闭设计理念,并严格按照国际制药工程协会(The International Society for Pharmaceutical Engineering,“ISPE”)要求,对密闭隔离器的密闭性进行定期工业卫生监测,同时结合独立的空调系统、袋进袋出排风净化装置等,全方位确保操作人员、环境及产品的安全。
合全药业目前已拥有2条全自动隔离无菌注射剂生产线,年产能分别为200万支注射剂、1000万支注射剂,支持西林瓶(水针及冻干粉针)、预充针及卡式瓶的无菌灌装。2024年,合全药业还将在无锡基地投产2条全新注射剂生产线。此外,公司的无菌脂质纳米粒(Lipid Nanoparticles,LNP)制剂平台也已在无锡制剂基地启用,单批产量为10 升-50 升,从而更好地支持复杂新分子,尤其是寡核苷酸药物的开发。合全药业瑞士库威制剂基地及正在建设中的美国米德尔敦制剂基地,未来几年内也将新增注射剂生产线。
注射剂平台能力的持续升级将更好地与WuXi TIDES CRDMO平台发挥协同效应,为合作伙伴提供从原料药到制剂的一体化CMC服务,支持寡核苷酸、多肽及相关复杂化学偶联药物的开发。截至目前,WuXi TIDES已承接超过30个从原料药到制剂的一体化寡核苷酸及多肽项目。在完成的项目中,平均9-10个月即可从API研发推进至IND申报,平台速度优势凸显。
合全药业在高活领域深耕多年,已具备全面的高活原料药研发与生产能力。随着高活无菌注射剂生产线投产,公司的高活制剂平台能力从口服制剂拓展至注射剂,进一步增强了一体化CMC平台能力。目前,合全药业能够为开发高活创新药的合作伙伴,提供从原料药到制剂的“端到端”服务,覆盖从临床前到商业化的药物开发全生命周期。
药明康德联席首席执行官、合全药业首席执行官陈民章博士表示:“很高兴我们的高活注射剂生产线投产,更好地满足日益增长的高活创新药开发需求。作为创新的赋能者,合全药业将继续提升CRDMO平台能力,并通过全球供应网络及符合国际标准的质量体系,助力合作伙伴加速新药开发进程,为广大患者谋求健康福音。”
关于合全药业
合全药业是药明康德子公司,在亚洲、北美及欧洲地区均设有研发及生产基地。合全药业服务于生命科学行业,拥有卓越的化学创新药研发和生产的能力和技术平台。作为全球新药合同研究、开发与生产领域(CRDMO)的领军企业,合全药业致力于为全球合作伙伴提供高效、灵活、高质量的一站式解决方案,以支持包括小分子、寡核苷酸、多肽及各种复杂化学偶联药物的研发与生产。更多信息,请访问公司网站:www.stapharma.com.cn
撰稿人 | 药明康德
责任编辑 | 胡静
审核人 | 何发
2024-08-17
2024-09-02
2024-08-09
2024-08-06
2024-08-19
2024-08-28
2024-08-15
随着科技的飞速发展,传统中医药行业正站在一个新的历史起点上。近年来,国家层面对中医药的传承与创新发展给予了高度重视,相继出台了一系列政策,旨在通过科技创新推动中医药现代化转型,智能化、自动化已成为当下制药行业的主要发展趋势。作为与中药制剂非常紧密相关的生产设备,其数字化与智能化升级也迫在眉睫,本文基于北京翰林航宇科技发展股份公司(以下简称“翰林航宇”)近年来开展的智能化工程,阐述了对中药制剂设备的数字化升级改造的探索与思考。
作者:张士威、张磊、池明芳
评论
加载更多