Schubert包装机械厂多年来一直在不断地完善包装设备的模块化技术方案——但该公司领导人Ralf Schubert先生认为模块化的潜力还远远没有挖掘出来。在他对未来的设想中，完美的模块化应该是一个灵活机动、自我组织的机器人。

自从50年前Gerhard Schubert先生有了制造模块化的包装设备这种想法，并首次在机床设备制造中采用了这一设计原则之时开始，就有了许许多多的故事。这家家族式的企业一直在不断地完善机床设备的模块，但这些年来，模块化组件的应用前景仍然一眼望不到边。对此，Schubart公司的领导人是坚信不疑的。首先是数字化技术，它打开了融入用户价值增值链中新的大门，提供了新的机遇。

企业领导人Ralf Schubert先生站在Craisheim市TLM机床装配车间里

?Schubert先生，模块化积木式原则一直是贵公司的工作重点。为什么您认为模块化方案优于其他设备制造方案呢?

模块化有着永恒的优势。在积木式的模块中，各个模块的性能都已经非常清楚，也都经过了检测试验。能够清楚地知道它的工作原理是否有效、可行，因此在包装设备的规划设计时，就会节约大量成本。一旦知道了包装过程的边界条件和包装箱的尺寸规格，就可以利用这些模块，组成一条包装生产线。

?在标准化程度很高的情况下您是如何满足用户特殊需求的?

最佳的包装设备就是利用标准化的模块构成的。因此，我们的设计师们总是把标准手册作为积木手册，根据具体的包装物设计新的机械手。这样的好处就是模块可以轻松方便地相互组合、更换。这就实现了很高的灵活性，而这种灵活性对于许多用户是非常重要的。例如，当用户需要更高的包装效率时，我们只需在现有包装线中插入几个标准化包装模块就够了。而在其他包装线设计制造方案中，当用户需要提高包装线生产能力时，就必须投资购进新的包装生产线了。在Schubart包装设备中，生产线的各个组成部分都是可以扩展的。因此长远来看，用户的投资是超值的投资。

除了标准化生产过程之外Schubert公司的LTM设备还能够用灌装单元来完成特殊的生产过程

?在上载式包装设备中，Schubert公司的设备覆盖了所有的标准化包装任务。还有什么发展空间吗?

我们的模块现在也进入了特种包装领域中了，通常情况下这一包装领域中使用的是我们TLM系列的包装设备。这一特种包装包含了例如咖啡胶囊的充填、塑料托盘的压制和封装或者是洗发水瓶的充填等等。

?在这些新开发项目中模块化方案的利用程度如何?

我们考虑的是机床设备部件的模块化，以及如何把这些模块化集成到设备之中。在这些模块化单元的设计中，我们仍然遵循着标准化、能够顺利地集成到TLM生产线中的解决方案。有了这一原则，就可以为市场提供使用最灵活的解决方案，也克服了一、二两级包装之间的接口难题。

?工业4.0和数字化对设备制造业的影响很大。您是如何调整您的模块化解决方案来适应这些新挑战的?

模块化在设备配置中提供了独特的好处。例如，我们在机床设备设计中使用的，用户可以在我们的互联网网站上登录使用的TLM配置器。我们计划进一步开发能够数字化显示所有模块。在数字镜像技术领域中，我们已经能够在软件平台上模拟我们机床设备的全部功能了。这不仅是企业内部设计的基础，也是用户理解其订购产品设计情况的基石。

?数字化镜像给用户带来了什么好处?

数字化镜像的形式能够快速、低成本地完成设计机床设备的性能测试，看看到底哪一种设计最适合用户的具体要求，或者有哪些机床设备调整、改装的可能性。在虚拟环境中的测试能够节约机床设备测试的时间和成本。可以在设备生产出来、安装调试之前，就发现设计过程中出现的问题并加以排除。

?您对完美的模块化是怎么理解的?

当非常灵活的机器人在生产线上工作时就是最佳的模块化了。通用的万能型机器人就是完美的模块。它是可以移动的，并能够根据要完成的任务在不同的地点使用。在这种情况下，一条生产线只有两个模块——输送带和带有自动更换机械手的机器人。这将是一台能够自动配置、有着最高生产灵活性的机床设备了。我们期望能够在几年内，为市场提供更加智能化的控制系统以及进一步减少的机械部件。

数字化技术概述

更多地考虑用户的需求

在今年的Interpack国际包装设备展中，Schubert公司展出了最新开发的模块化数据资料的数据包和未来型软件Grips.world平台的应用可能性。这一基于网络技术的软件平台，在统一的使用操作界面中，提供了机床设备数据监控和数据记录的所有重要功能。Schubert公司的职工、用户、供应商和TLM机床设备的操作者都可以访问这一软件平台。这一平台的一个重要组成部分就是分析机床设备重要数据的数据包。这一可以作为一个黑匣子在其他机床设备生产厂家使用的数据包，不仅为机床设备的生产厂家，而且也为用户提供了一个了解不同领域重要信息的基础平台，例如调出机床设备维护保养、控制和机床性能等数据的平台。根据这些数据，用户可以获得优化设备性能、优化改善生产过程的重要信息。例如利用这些信息可以制定预防性的设备维护保养计划，对整个设备的性能进行监控，在设备整个使用寿命周期里，保持机床设备始终有着最高的生产能力。

本文作者系本刊德文版杂志副主编。