打破该专利壁垒的方式,我们在市场上听到了2种声音,有退而求其次,主张“酶法”的【保守派】,同时,我们很骄傲的看到,更多具有自主研发能力的【创新派】企业选择迎难而上,打破困局。在生物医药这种强调技术创新的行业里,用攻坚克难的毅力,用真材实料的质量,合成新型结构的帽类似物,从学习Trilink到超越Trilink,完成打造自身企业“坚实脊梁”的华丽转型!
Trilink此次获批的“用于合成5’-加帽RNA的组合物和方法”,该专利保护的是复合体(其包含起始加帽寡核苷酸引物和DNA模板),专利中展示了所述起始加帽寡核苷酸引物包含的结构。复合体实际上就是帽类似物以及和该帽子所匹配的DNA模板。简单的说,更换一种新的帽类似物结构或者不使用转录起始位置+1位和+2位碱基与传统帽类似物互补配对的DNA模板(AG模板),就可以解开该壁垒的封锁。
这两年,关于酶法加帽和一步法加帽的优劣势对比,不论在各大公众号平台的推文上,还是展会现场的演讲中,已经被反复提及,优劣对比不言而喻。无论是从工艺的复杂程度、杂质的含量、成本的控制等多方面,都有大量的数据论证。酶法加帽在过去的一段时间里,确实为生物医药行业的发展立下汗马功劳,随着技术的不断革新,一步法加帽应运而生,是顺应技术变革浪潮的必然选择。
酶法加帽是使用专门的酶对其进行加帽反应,即使用VCE(牛痘病毒加帽酶)处理IVT产物,先将其修饰成Cap 0 mRNA,然后再进行甲基化处理,变成Cap 1 mRNA。从该工艺过程可以看出,多了加帽过程和甲基化步骤,且引入了两个额外的蛋白和SAM,导致制备工艺复杂,需多次纯化,也增加了QA/QC质检的难度,势必会使成本显著上升。
“共转录加帽”则是在IVT反应体系中直接加入Cap 1帽类似物,实现一步法获得含Cap 1结构的mRNA,全程只需一次纯化,一步到位!这种“一锅法”反应减少了制造步骤,进而有效缩短整体处理时间、简化纯化步骤,可迅速提升mRNA疫苗/药物的产能,是目前mRNA产业化制备最受青睐的mRNA加帽方式,必然也会成为未来mRNA合成的主流工艺。
我们都知道,在上市COVID-19 mRNA疫苗中,BioNTech选择的是共转录加帽,而Moderna选择的是酶法加帽。但是,据业内人士反馈,Moderna目前在研管线已经选择了共转录加帽。Trilink专利最早在美国、欧盟、澳大利亚等布局,因此,海外面临的帽类似物专利问题远大于国内,为什么大多数公司还是选择用共转录加帽而不用酶法加帽?业内人士给出了这样的解答:
酶法加帽存在的问题:
✅ 酶的批间差异比作为小分子的帽类似物要大很多,是医药行业比较忌讳的;
✅ 酶法加帽工艺和杂质都会更复杂,不易纯化;
✅ 酶法成本相对共转录加帽,还是太高。
壁垒?动力?逃避?破局?中国优秀企业在行动!
帽类似物难道只能选择进口吗?NO!
虽然帽类似物制备工艺复杂,但是,绝不让帽类似物成为我国mRNA疫苗和药物相关领域发展的“卡脖子”技术,这是国内原料企业的心声!新时代、新技术、新发展,为全球的生物医药下游企业提供更多的原料“选择权”,是每一个原料企业的责任和使命!
为了实现mRNA行业自上而下的全产业链替代,让中国mRNA产业发展自主可控,国内的一些优秀企业已经布局了自主开发国产替代的帽类似物产品,并取得了一定成绩,获得了专利许可。如,江苏申基生物科技有限公司,从获得的资料显示,该公司已获得7项帽类似物结构专利,除了已经获批的帽类似物专利,还有10余项申报中的其他新型帽类似物专利,且获批的帽类似物结构专利,均不在此次Trilink获批的专利保护范围之内!
期待更多如申基生物的高精尖企业,加入到新型帽类似物以及新型原料的研发生产当中!
结语
相对于那些唱衰国内mRNA行业的声音,我们应该更理性的看待Trilink此次应用专利的获批。让我们看到有那么多中国企业,在用实际行动证明【中国制造】到【中国创造】的转变,在这种良性竞争下,促使国内企业开始进行到创新研发工作,从整个生物医药大格局上看,下游药企有了更多的选择,专利是壁垒,也是动力!逃避解决不了问题!面对Trilink应用专利国内获批,迎难而上,打破封锁, “新质生产力”才是王道!
撰稿人 | 生物药大时代
责任编辑 | 邵丽竹
审核人 | 何发
2024-09-27
2024-12-03
2024-10-04
2024-10-14
2024-10-15
2024-10-30
2024-12-03
口服固体制剂作为临床应用非常广泛的剂型之一,其传统生产模式存在产尘量大、生产暴露环节众多以及工序复杂等特点。因此,在生产 OEB4-5 级标准的口服固体制剂时,面临的挑战是多方面的。本文从车间建设的角度出发,探讨了针对高毒性或高活性等固体制剂生产所需采取的技术手段与措施。
作者:卞强、陈宁
评论
加载更多