保证包装密封无泄漏
借助于高敏感性的气体传感器可以在环境大气压条件下快速完成包装密封性的检查
迄今为止，在产品生产链的最后一个环节中，往往都会利用费时费力的压力差方法、或是耗时长久的精密电子秤对产品包装的密封性进行检测。而利用新型检测技术——气体传感器，便可以简单地检查出极微小的液体渗漏。
在患者拿到药瓶或者有整体包装的药物之前，药品生产厂家必须保证药瓶、包装是完全密封的。当采用抽样方式对这些产品进行密封性检测时，最常使用的方法是利用称量方式进行检测。虽然这种方法能够检查出最小量的重量损失，但被测药品需要在电子秤上被放置很长时间。萨尔布吕克市某仪器设备厂最新研发成功的检测仪则不同于其他检测仪，它可以安装在产品生产链的末端，在产品出厂前对包装的密封性进行检查。与其他类型的检测仪不同，它的检测箱中既没有真空，也没有很高的温度。被检查产品只需简单放入略大于被测产品的检测箱中，然后向箱内充入气体，气体传感器便可以进行检测了。这一气体传感器能够在一秒钟内判断出包装是否密封，而且只需对被测包装进行一次检查。在成功完成实验用户的试用测试之后，这一检测仪已经准备大批量投放市场了。一家药品生产企业已经开始利用这一检测技术对其包装的密封性进行检验了。
很快的检测速度
这种3S-LeackChecker密封检测仪的检测时间不超过10s，并且还可以进一步的缩短。因此，它将会是大批量生产过程中，针对密封性检测最具吸引力的检测仪。这种密封检测仪的特点是，它可以把包装内的气体当做检测气体使用，因此便可以在许多质量保证系统中使用。该检测设备已申请了专利保护，其包括了一个检测箱和一个灵敏性极高，并能够对所有可氧化还原的气体及包装内材料挥发气体进行检测的气体传感器。3S检测仪很宽的检测范围使其能够对多种多样的产品进行检测，省略了通常情况下必须使用的、价格高昂的检验气体。对检验前加入到包装中的示踪气体，例如保护气体或者乙醇，进行检验的可能性也使它能够对没有检测材料或空包装进行识别。这种无需负压，快速高效的检查方法能够很快地对产品进行100%的全检。其简单、模块化的结构能够经济地在包装生产线中构建密封性检测工位，完成100件/min产品的检查。新型检查仪器具有下列优点：
敏感性高达10-6mbar l/s，比压力差检查法的敏感性高；
检查时间不到10s，比电子秤短；
比氦气检查方式经济5倍。
这一检测方法即可在实验室的包装实验中使用，也可在产品生产、产品包装线的抽样检验、在线检验中使用。其中，实验室使用的结构型式已具备批量生产的能力。实验室使用类型的检测箱作为这种检测仪的标准配置，能够满足大多数实验室包装密封实验的要求，而在生产线中使用的变型则需要根据用户产品的实际进行有针对性的设计和制造。
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