压片机是制药行业片剂生产中最为关键的核心设备,影响多数的质量指标和经济指标(合格率等)。目前,国内压片机的机型主要有单冲压片机和多冲旋转压片机两大类。
单冲压片机主要是通过转动轮的转动带动上下冲的运转,将加粉器填充到模孔中的颗粒压制成片。其主要缺陷是压片时撞击噪音大(由上冲单向加压产生),产量小(约100片/min),仅适用于很小批量的生产和实验室的试制。
多冲旋转式压片机是目前生产中广泛使用的压片机。全自动高速旋转式PLC压片机通过压力传感器检测冲头压力,由中心控制单元CPU进行监测和分析判断,按照预定的控制模型调节压片机的填药深度,实现压片机药片生产的自动控制。
同时监控压片机模具的损伤和药粉的供给情况,起到安全保护作用,大大提高了药片的合格率,降低了生产成本,实现了一人多机管理。该系统操作简单、维护方便,工作稳定可靠、控制精度高,具有较高的技术优势。
全自动高速旋转式PLC压片机采用机电一体化的伺服控制系统。伺服电机为动力源,输出扭矩和转速精度均较高,主轴转速最高可达 100r/min,最高压片产量可达168KT/H,配合冲模尺寸和形状可压出最大直径13mm的圆形片,最大边长16mm的异形片,平均片重控制精度±1%,单个片重差异;
具有各类联锁保护和报警功能:具有上下冲过紧保护功能;具有主压力、预压力液压支撑、且液压压力可调并有自动保压功能;具有自动润滑系统,润滑流量及时问间隔可调,并带有润滑油不足报警装置;具有自动控制药片重量在误差范围内并剔除不合格产品的功能;具有超载保护、紧急停车、自动故障停机报警功能等。
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