防溶融离心喷雾干燥机在中药浸膏中的应用

制药业 2021-12-05

中药大部分都是从植物的根、茎、叶中提取所得，其基本方法是将中药原材料经过蒸、煮后形成浸膏状，通称为中药浸膏，其中会有大量的水分，必须经过干燥后变成颗粒状（粉粒状）或灌胶聶、或压片、或制丸等，最后形成中成药，便于人们服用。

中药浸膏的干燥一直是相关设备行业的是难题，本司经过长期调研，参考了很多国内外有关资料，研发出了 “防熔融离心喷雾干燥机”，适用于易熔融、含糖分多、易吸潮物料的干燥，解决了粘壁现象的发生，极适用于中药浸膏的干燥。

1、中药浸膏干燥设备简述

中药浸膏的干燥，数年前多用真空干燥设备和微波干燥机，但这两种设备的尚有如下缺点：

（1）产量小，干燥时间长，不能适应中药规模化在产之需多

（2）干燥所形成的产品均为饼状，还需要破碎、过筛等工序，比较繁琐。

后来，出现了 “中药浸膏专用离心喷雾干燥机”，其以曰本大川原公司产品为代表◊虽然，可以大大提高产量，而且干燥塔内的粘壁问题也大大减少◊但是，仍有一个最大的缺点，即在塔体内安装了一套吹扫装S,采用压總气对吸附在塔体内壁的细粉吹掉，但吹扫杆装罝本身也会有积料无法清除，时间长了，该部分物料长期处在高温区，可能变黄、焦化、变质，其落入产品中对物料而言是污染，严重时使产品报废，造成极大的浪费。

在能较好的解决粘壁条件下，离心喷雾干燥机是目前最适合用于中药浸膏干燥的一种干燥设备◊为此，对离心喷雾干燥机进行改造，其中既有工艺操作上的改变，更有主机结构上的改革，即一种防熔融喷雾造粒干燥机及其工作方法。

2、干燥工艺的改进

2.1原窝心喷雾干燥机工艺浇程

原离心喷雾干燥机的工艺巯程大致为以下几种方式：

（1）湿物料和热风从塔顶进入干燥塔内，一起向塔底琉动，在琉动中湿物料与热空气进行充分接触并完成热、交换，使物料达到干燥，称为并琉式。

（2）尾气的排放和干物料的出料方式，其有两类：第一类，塔底出料和旋风出料结合式，即在干燥塔下部的锥体底部有出料口，绝大部分物料从此处排出并进入料筒◊尾气则从设在锥体中间部位的排风管道排出，尾气中带有一定量的物料在旋风分离器中收集排入料筒◊此种结构的缺点是在锥体内横向安装的排风管上的上方易积料，而且很难清除，时间长了会发黄变质多第二类，尾气和物料统统由底部一起经过管道排出，由旋风分离器进行气固分离，此方式一般要设两级旋风分离。

2-2工艺雜的改进

以上离心喷雾干燥机的工艺琉程，者P不能解决物料的熔融问题◊现本司所研发的昉熔融喷雾造粒干燥机的工作方法改进如下：

在锥体的下部向塔体内通经过除湿的冷5气，与物料成逆向琉动，使干燥后的热物料与冷空气进行热交换，将物料温虔降低至物料软化点以下，避免了物料软化，发粘情况的发生。

干燥后的物料由塔底排出，尾气在主塔的圆柱体和圆锥体结合部四周均匀排出，尾气中所夹带的少量物料由旋风分离器收集排出。

这都昉熔融喷雾造粒干燥机的工作方法的优点：

（1）避免了物料熔融现象的发生，也就避免了粘壁问题的出现

（2）干燥后物料温虔降低，可直接包装

（3）锥体无管道存在，消除了积料。