Part.01
施工材料是保证洁净厂房施工建设的重要核心部分之一,是洁净厂房建设的主要载体。在实际的施工过程中,施工单位必须要依据设计图纸和设计方案,针对施工现场做好勘察工作,并保证每个密集、交叉部位如管线、风管等交汇处的空间设置,并根据施工设计要求选择合适的施工材料,针对一些有着明确储存环境要求的材料要进行特殊保管。
例如,作为洁净厂房暖通工程的乙方,在进行材料的采购或接收甲方所提供的材料时,必须要注意做好材料的严选。要具备较高的岗位责任意识,针对材料的质量、规格、类型、功耗等多项指标进行细致的分析和研究。采购时要结合市场当中价格的动态变化和供应商信息进行严格的调查,尤其要注意供应商的信誉和材料的质量检测,必须要全面掌握供应商在市场当中的信誉度,在材料的运输过程中必须要注意轻拿轻放,并配备工作人员加以监督管理,如果在运输过程中出现破损要及时处理。在材料进场时,要严格进行材料相关出厂证件和质量合格证书的审查,针对材料也要进行随机的抽检,确保材料的质量,并进行每次入场材料具体数据和信息的记录。在进行储存时也要注意选择干燥、平稳和密封的室内位置进行储存,尤其要避免材料设备受潮,从洁净厂房暖通空调安装来讲,如果施工材料与保温材料的质量不过关或储存不当,有很大几率造成系统制冷阶段出现明显的结露滴水的情况,会严重损害系统且引发不良后果,为企业带来巨大的经济损失。
另外,从乙方进行暖通设备的采购角度来讲,其需要对风机、锅炉、冷水机、水泵、空调末端机组等设备进行质量的严格控制。必须要严格地依据设计标准进行设备的招标。首先,要结合洁净厂房暖通工程招标文件与合同内容进行设备的进程验收;其次,在进行暖通设备成品保护方面要做到严选和保护到位;再次,在进行洁净厂房调试运行设备时必须要制定具备较高可行性和严谨度的调试方案。尤其要注重一些暖通空调的阀门等材料的质量管控,如果阀门质量存在问题必然会影响暖通系统的运行和功能上的发挥。
Part.02
通常情况下,洁净厂房暖通工程的施工阶段必须要做好洁净度的控制,要能够结合施工材料的特性和洁净厂房的实际标准要求,为后期的调试和测试验收奠定良好的基础,同时也要加强对施工人员的专业管理,并做好施工材料、物料和相关设备的管理,强化洁净厂房施工工艺的选择和规范化操作水平。施工单位必须要能够制定出科学的施工计划,确保安装施工的有序开展,并严格遵守施工准则。
首先,要遵守密封性原则。不同于其他生产厂房,在实际的使用中,洁净厂房要完全地保证其洁净和无毒、无污染。尤其不同的产品和实验需要在保证无尘环境或无污染环境下进行,有着严格的质量标准。
其次,洁净厂房暖通工程需要结合实际的产品加工要求,营造出对振动、尘埃、噪声、温湿度等洁净生产环境,迎合产品加工的高质量、微型化、高可靠性和精密化以及高纯度等要求。暖通工程的安装施工是洁净厂房工程施工的重点,所以无论是在组织设计还是安装施工操作,都必须要遵循科学性原则。
Part.03
3.1
风管制作与安装
对于风管的制作与安装,首先要依据施工的要求,有步骤地安排风管材料入场。并做好生产材料的质量检查和验收工作。同时支架、吊架等制作要严格地按照施工要求予以完成,包括防腐与除锈处理要格外引起重视。风管的整洁干净是确保焊接施工制作质量的重要部分。焊接制作的整个施工过程要保证风管通道内壁水平对齐,错边量要少于一毫米,要运用正确的焊接方法,在完成后按照一定顺序进行妥善处理,及时进行焊接制作工程施工质量的验收。其次,要做好风管的压强试验。最后,安装要严格地按照设计要求,要做到横向拼接缝不会出现在管道底部,板材的拼接必须要保证其坚实牢固性。同时要进行清洁处理,防止杂物或污染物出现在风管内,尤其要注意不得散乱堆放风管。还要保证管线穿墙与穿吊顶处洞口的平整和清洁,以此来保证风管安装与加固施工的顺利完成。
3.2
工业管道的施工
3.3
洁净室方面施工
Part.04
洁净厂房的暖通施工不同于其他建筑的暖通工程,一方面,洁净厂房的暖通工程必须要具备高质量的空间内部温度与湿度的严格控制,必须要着眼于具体实际的标准需求,科学地做好施工的组织设计,对各个施工环节和施工要点进行严格地把控。另一方面,充分结合洁净厂房的高标准、高要求,尤其要注意各施工部件的清洁,最大程度上消除污染源。要采取合理的施工技术和施工工艺,不但要重视施工材料质量和具体的存放,还要严格按照相关准则予以施工执行,不断提高施工人员的职业素质和专业水平,针对施工过程中所发现的问题要及时地予以解决,确保满足洁净厂房暖通施工工程的标准。
[1]石小雷 . 洁净室暖通空调安装施工的质量控制分析[J]. 中国设备工程,2017(12):212-213.
郭宝国 欣维康制冷设备工程有限公司
邵丽竹
何发
2024-09-23
2024-09-27
2024-12-03
2024-10-04
2024-10-14
2024-10-15
2024-12-03
口服固体制剂作为临床应用非常广泛的剂型之一,其传统生产模式存在产尘量大、生产暴露环节众多以及工序复杂等特点。因此,在生产 OEB4-5 级标准的口服固体制剂时,面临的挑战是多方面的。本文从车间建设的角度出发,探讨了针对高毒性或高活性等固体制剂生产所需采取的技术手段与措施。
作者:卞强、陈宁
评论
加载更多