由于日益激烈的国际竞争,流程设备生产厂家的成本费用压力也越来越大。尤其是在复杂的流程工艺过程中,机械设备和流程设备的规划设计、零部件采购中充分利用成本费用和总寿命周期费用的优势等都显得越来越重要了。多功能多通道阀为复杂的流程工艺设备提供了成套的解决方案,使其安装速度更快、且更简单,同时能够把多种控制功能集成在一个狭小的空间内。在可持续发展的讨论中,这种集成化的控制元器件在环境保护中也有着积极的作用。
德国Ingelfingen市的阀门测量及控制系统专业制造公司Gemü在绿色工程项目的基础上满足了流程设备制造者越来越高的要求。这家跨国性企业研发生产的多功能多通道控制阀结构紧凑、重量轻、功能多、同时也具有很高的功率和性能,为世界各地的流程设备制造者提供了广阔的选择空间,使他们能够节约能源费用、提高能源利用度并节约资源、增加资源利用的透明度。从而使得流程设备的制造商能够将更多的资金发挥更大的用途。
用不锈钢和塑料材料制作的多功能多通道阀是专门针对在特殊场合中使用,并根据安全和经济的流程设备规划设计而开发的。这种多功能多通道阀结构紧凑,占用空间小,借助特殊的设计使其可以在非常狭小的空间内完成很多任务,例如:混合搅拌、分配、流向控制、清空、灌装或者清洁,一切都在一个阀体内完成。可以完成的控制任务还有双向截止、横向连通、安全保障和调节功能以及集成传感器、过滤器或者单向阀。这些功能可以专门针对某个流程工艺使用,例如流程介质的分配、取样、供应消毒蒸汽或者清洁剂等;也可以保证流程工艺的可靠性,例如最小流量、阀块的安全保护功能等等。
把多种功能集成在一个紧凑的阀体中有许多优点:
•明显减少了流程设备系统中残留的介质量;
•优化了介质的流动性;
•更好的排空。
这些都大大地提高了整个系统的性能。多通道阀还有另外一个特殊的优点,即在流程设备中形成一个节点。利用这一节点可以非常方便地完成卫生清洁和维护保养任务。而Gemü公司开发的多功能多通道阀除了具有上述优点之外还经过了检验和测试,保证100%的密封无泄露。多功能多通道阀智能化的结构设计使得它成为高功能性紧凑型控制系统的基础。利用多功能多通道阀可以大大减少、简化控制阀和传感器之间的管路连接。只有采用该技术后,才能实现非常复杂的控制功能。多功能多通道阀的阀体已经带有所有所需的管道、接口和阀了。
每一种流程设备都有着自己不同于其他流程设备的特殊要求,因此也有各异的特殊解决方案。Gemü公司利用他们在医药产品生产领域中长年积累的经验,使用不锈钢材料生产制造多功能多通道阀的阀体。Gemü公司的产品满足了医药产品生产和监控的所有技术标准的要求。在与医药生产企业的密切合作中,开发了专门的降低外部细菌的、符合GMP药品生产质量管理规范的解决方案。GMP是医药产品生产设备制造中的、也是医药产品生产过程中的调节杠杆。按照GMP进行生产的药品生产企业应把GMP体系也纳入到企业的QS质量管理系统之中,尤其是全球性的药品生产企业。
作为医药产品生产设备重要的元器件生产厂家,Gemü公司用特殊的方法满足了GMP的要求。尤其是在生物技术设备卫生消毒的生产过程中,控制阀和不锈钢材料制造的多功能多通道阀有着很好的声誉。在这些工艺过程中,符合GMP的要求是最基本的前提条件。在国际市场的竞争中,多功能多通道阀也以其质量和功能而著称。所有的残留物和金属毛刺都经电解抛光去除,保证了高清洁度的光滑表面。这就方便了多通道阀的清洁,改善了多通道阀耐腐蚀的性能。像标准阀一样,不锈钢材料的多功能多通道阀阀体安装的是经EHEDG认证的Gemü密封系统,在流程工业设备中这是最高安全性的标志。
不锈钢阀体多功能多通道阀的应用范围是很广的,它可以在一般的工业应用中使用,也可以在生物工程技术、食品、医药产品和卫生消毒技术领域中使用。即便是塑料材料制造的多功能多通道阀阀体也在不同的工业应用领域中有着广泛的应用。这些领域包括了化学工业、环境保护领域中的化工生产,例如表面处理、喷漆、真空技术以及传统的和工业化的给水生产设备直至电厂中的的解决方案。另外,还在一些重要的工艺和技术领域中应用,例如在反渗透设备、中和设备、游泳池中的微滤设备或者有着腐蚀性、剥蚀性介质的化工生产过程中,这种多功能多通道阀都提供了最佳地替代传统控制阀的解决方案。
通过一个个单体阀和多通道阀的组合,给流程设备制造商们提供了节约成本费用的好处。在紧凑的空间占用情况下能够满足用户特殊的、复杂的高性能、多功能的技术要求。作为对这种多通道阀的补充,Gemü公司也提供了品种繁多的附件,包括调节阀、流量检测仪、行程限位机构和用户所需的、集成到阀体中的传感器。而变型阀体设计开发的前提是精确地设计和全面掌握用户的要求。医药产品会因生产设备的设计失误而延期投产、验证和推迟验收而带来很高的经济损失,并带来后续不断的改进完善工作量。
Gemü公司在多功能多通道阀的研发工作中密切的与用户企业相互合作。在项目开发阶段,工程技术人员首先提出一个思路,在思路成熟后才开始设计。设计出来的样件生产出来之后要在机床设备中进行广泛的性能测试。有特殊要求的解决方案往往涉及到重量轻、结构紧凑、排空优化以及CIP原位清洁和SIP原位消毒等结构。它们都有更小的死角区域,有更高的生产可靠性,且降低了总寿命周期费用。利用这种方法可以经济地生产制造出结构紧凑的、功能范围很大的,同时还有良好性能并益于环保的多功能阀。
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随着科技的飞速发展,传统中医药行业正站在一个新的历史起点上。近年来,国家层面对中医药的传承与创新发展给予了高度重视,相继出台了一系列政策,旨在通过科技创新推动中医药现代化转型,智能化、自动化已成为当下制药行业的主要发展趋势。作为与中药制剂非常紧密相关的生产设备,其数字化与智能化升级也迫在眉睫,本文基于北京翰林航宇科技发展股份公司(以下简称“翰林航宇”)近年来开展的智能化工程,阐述了对中药制剂设备的数字化升级改造的探索与思考。
作者:张士威、张磊、池明芳
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