应用范围
设备适用于全面处理制药产品密封的部件,如:橡胶和塑料胶塞、滴管、金属环等类似部件的清洗与灭菌。
工艺流程
待处理产品分装于各自独立的篮筐里,通过清洗、漂洗阶段的旋转喷淋、溢流、流化床、CIP等多种清洗方式,以取得更好的最终处理效果。
· 清洗与漂洗 · 喷淋 · 溢流 · 排放
· 流化床清洗 · CIP · 硅化 · 灭菌 · 干燥、冷却
主要特点
· 分隔篮筐的设计可同时清洗不同规格胶塞,消毒效果好,不易粘联。 使用分隔篮筐,胶塞分隔后,清洗彻底,胶塞磨擦少,避免产生新的颗粒
· 箱体的自动CIP功能可清除箱体内残留的颗粒和硅油,避免引起交叉污染的可能
· 清洗工序过程的设计可提供最大限度的加工灵活性和安全性
· 喷淋清洗,可以彻底清除胶塞表面颗粒及设备内壁颗粒
· 旋转漂洗,胶塞被清洗后,离开清洗液,便于喷淋洗
· 溢流清洗可及时除去清洗液中被洗下的颗粒,避免颗粒被重新吸附
· 流化床清洗设计使清洗的效力提高,可以直接清除胶塞凹处的微小颗粒
· 通过循环泵进行硅油乳化处理,流化床方式从工艺室底部喷入,热风快速干燥除湿有干燥时间短的特点,且残余水分极低,极适应粉针产品,便于生产管理和产品的安全
· 可进行灵活多样的清洗程序编程,进行不同的清洗循环安排,设定不同的清洗时间
· 可以进行自动分批卸料,在不污染胶塞的前题下,便于生产安排
· 在无菌室侧只有出料小门,无多余部件,节省空间的同时又保证了无菌室的最大安全
· 腔体内表面,管道,篮框和所有可能与产品接触的部件抛光至Ra≤0.5μm ,保证了产品的安全
· 完善的腔体排水设计,保证了腔体内的水完全排空
我们提供LST及LT系列的设备:
型号 |
宽度 |
深度 |
高度 |
篮框数 |
有效容量 |
料斗总容量 |
重量 |
|
mm |
mm |
mm |
个 |
升 |
升 |
公斤 |
LST80 |
2800 |
1330 |
2600 |
8 |
80 |
240 |
2370 |
LST120 |
3000 |
1550 |
2600 |
12 |
120 |
360 |
3000 |
LST180 |
3200 |
1700 |
2800 |
18 |
180 |
540 |
4000 |
LST240 |
3400 |
1930 |
3000 |
20 |
240 |
720 |
4800 |
LT80 |
2600 |
1330 |
2600 |
8 |
80 |
240 |
2370 |
LT120 |
2600 |
1550 |
2600 |
12 |
120 |
360 |
3000 |
LT180 |
2800 |
1700 |
2800 |
18 |
180 |
540 |
3700 |
LT240 |
3000 |
1930 |
3000 |
20 |
240 |
720 |
4300 |
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