研磨机 / 高效研磨机 DYNO®-MILL ECM
研磨腔容积 0.6 到 60 升
DYNO®-MILL ECM 成功地应用于高产量作业场所,包括通道式和循环式工艺。
研磨珠在 DYNO®-MILL ECM 里通过专利的 DYNO® 加速器加速。
独特结构设计使珠子在缸内形成内部研磨珠通路,从而确保短时间内聚集了最大能量。
研磨珠的高速运转削弱了因物料的流动导致研磨珠向出口方向的轴向运动。
功能
1 DYNO® 加速器,材质可为加硬铬合金或者氧化锆
2 物料入口 / 研磨珠入口
3 可冷却的研磨腔及碳化硅研磨内缸
4 分离系统 - 筒式筛网,可分离直径
为 0.2-2.0 mm 的研磨珠
5 物料出口
6 研磨珠循环
顶级的质量来源于高级部件材料的应用
基于高质量(无金属研磨/分散),高耐磨,使用寿命长等的要求,DYNO®-MILL ECM 选用了最好的材料。和物料接触的部件有加硬铬合金,工程陶瓷/氧化锆和碳化硅等材质。
在机器 DYNO®-MILL ECM 里面,研磨珠被专利的 DYNO® 加速器加速。巧妙的结构设计使得研磨珠在研磨缸内部形成内部循环通路,从而确保最短时间内且有最大能量输入。研磨珠在研磨缸内的几个高速循环通路削弱了因物料流动带动的研磨珠向出口方向移动的趋势。装在物料出口处的筛筒使得研磨珠保留在研磨腔内。内缸采用了高度耐磨的碳化硅材质,具有极好的热交换性能,使得研磨机可以处理热敏感物料。研磨珠的质量直接影响到研磨或分散效果以及与物料接触的研磨机备件的寿命。WAB在试验室用 DYNO®-MILLs 测试了很多供应商的研磨珠。您不仅仅是从WAB购买研磨机,您得到了更多和研磨机相关处理工艺的专业建议。
研磨机 / 高效研磨机 / 操作
容易检修和清洗 - 节约时间
不用打开研磨腔即可更换筛筒。研磨腔用一个手动推拉装置很方便的打开。清洗和检修的高度都是最佳位置。可移动的研磨珠收集盘为迅速更换研磨珠提供了保证。DYNO®
加速器可以被很方便的拆卸和迅速安装,可以很快的到达轴封部分。
轴封
轴封是由华尔宝自己研发的双机械密封来实现的。轴封简单的设计能够很快捷很方便的更换。清洗液及可冷却的不锈钢罐安置在机架上,容易检查。液体循环回路的压力可通过控制阀来调节。在交货前,每个机械密封都对性能和质量进行了测试,保证WAB轴封的可靠性。在交货前,机械密封是否泄漏和密封的可靠性都已经得到检验。除了简单的维修,机械密封可以送回工厂进行翻新,并随之按照
WAB 的标准进行质检。这样我们的客户可以获得最佳的利益并减少维修成本。
研磨缸的冷却
独特的冷却系统设计是由软的胶条盘绕而成的,从而实现高效水路渠道围绕研磨内缸,最大程度的实现热交换,达到最佳冷却效果。这种设计的特点能够允许研磨内缸可以被拆卸和方便地置换,甚至更多年后的维修服务。
特点
专利的 DYNO® 加速器确保了研磨珠的高能量,均匀的运动,从而保证对低粘度至高粘度产品的高效均匀研磨
理想的通道式和循环式生产工艺,连续不断的高效能使得最终产品粒径分布最窄
使用高质量的材料(碳化硅,氧化锆, 硬镉合金)确保了更长的使用寿命
高效的能量转换降低了能耗 (kWh/kg产品)
较小的研磨容积和理想的冷却效果确保了对温度敏感的产品顺利研磨
稳定的研磨过程是流体运动的结果
不用打开研磨腔便可方便地更换筛网
容易清洗,只需要少量的清洗介质
使用了独特的研磨腔,使得维护成本和操作成本都很低
控制系统的完美设计,操作研磨机更加容易
先进的工艺控制系统 WAB VIEW 和 WAB CONTROL 可以记录运行参数而对试验的进行再现
材质的选择
DYNO®-MILL ECM 系列与产品接触的磨损部件的材料选用加硬不锈钢或者高耐磨传热好的工程陶瓷。依据客户对机器的自身要求,以及部件的功能和尺寸大小,以下材料可能会被用到:
加硬不锈钢
加硬铬合金
碳化硅
氧化锆加强型氧化铝
稳定性氧化钇锆
聚合硅
大部分研磨机,都能够装备陶瓷的接触部件
DYNO®-MILL ECM 的特殊设计
对于化妆品,制药,食品和生化工程行业,WAB能够提供完全用不锈钢制造的 DYNO®-MILL 和一些特殊的装置满足客户的特殊需要。以下是一些介绍如何满足个别客户的特殊需求的例子:
机架采用不锈钢,并用颗粒度160打磨处理
机械密封壳体带有强迫通风
清洗液容器以及冷却盘旋管及管接头都采用不锈钢
与产品接触的磨损部件材料是氧化锆
加速器采用氧化锆材质
产品进口和出口采用快速加紧装置连接
冷却回路能够适应从
-15°C to 110°C的冷却/加热介质
探针式温度表(PT 100)和压力表
水冷式的主电机
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