高盐废水处理设备防腐解决方案

作者:苏威集团 文章来源:PROCESS《流程工业》 发布时间:2017-03-15
本文所述方案主要降低MVR系统成本以及提高运行稳定性——高盐废水处理中,高氯、高氟工况的介质防腐、防结垢一直是行业重要问题。现状是蒸发结晶处理系统(MVR)防腐采用贵金属(钛材或其它合金材料),导致系统成本较高,且运行稳定性差(结垢堵塞等)...

优益能公司针对高盐废水处理系统中的重防腐、防结垢等需求,提出主要解决方案,应用Halar防腐涂层及基于专利配方的高导热防腐换热器,来降低MVR系统成本以及提高运行稳定性。

主要应用MVR系统中的有换热器、结晶器、吸收塔、泵阀、管道等,尤其是高氯高氟的工况,可替代钛金属,除降低成本,还具有不易结垢的优点。

Halar材料

Halar® ECTFE ( poly( chlorotrifluoethylene-ethylene))是乙烯、三氟氯乙烯(CTFE)的交替共聚物,俗称F30。Halar® ECTFE是半结晶和可熔融加工的含氟聚合物。由于Halar具有这样的分子结构,它表现出独特的综合性能。Halar®在低温到150℃宽广的使用温度范围之内,具有优异的耐化学性能和电绝缘性能,并且是一种具有出色冲击强度的韧性材料。此外Halar紧密的内部结构使其成为耐磨性和防渗透性能最好的含氟聚合物之一。

 

 

Halar参数及特性

Halar具备可喷涂形状复杂工件、优异的耐化学性、出色的表面力学性能、低热膨胀系数、抗渗透性强、附着力高、表面光滑、洁净等特性。另外,Halar具备优异的耐化学腐蚀性(PH 1-14),即从强酸到强碱,目前尚未找到一种溶剂可以将其完全溶解。

Halar性能

表面力学性能:Halar® ECTFE涂层具有更低的摩擦磨损性能,从而具有较长使用寿命,国外有+10年以上的应用案例。Halar® ECTFE更好的耐磨性能(如在使用中不断受固体颗粒或盐的沉积和摩擦),更好的耐划伤性(如在安装过程中避免损坏),这使ECTFE的安全系数更高。在安装和运输过程中,减小意外破坏的可能性,降低保养成本。Halar涂层优异的表面光滑度和耐化学性能阻止了微生物的生长。正是由于这一点,Halar粉末涂层不仅用在十分活跃的化学环境中,还在医药和半导体工业中用于超纯水处理中。 Halar粉末涂层具有很高的光滑度,与电抛光的不锈钢表面相比,微生物膜更不易在Halar涂层表面生长。Halar® ECTFE表面都特别光滑,这点可由扫描电镜或原子力电镜证明,其具有减少涂层中出现针孔的可能性、抑制固体颗粒和金属盐的堆积和防止堵塞、减少生物膜和细菌形成等特点。

抗渗透性:即使涂层材料本身不受化学品的侵蚀,但经过一段时间之后,化学品渗透进涂层与金属基底接触,就能够腐蚀金属,使涂料的保护作用失败。Cl-腐蚀机理是由于氯离子容易吸附在钝化膜上,把氧原子挤掉,然后和钝化膜中的阳离子结合形成可溶性氯化物,结果在露出来的机体金属上腐蚀了一个小坑,这些小坑被称为点蚀核,这些氯化物容易水解,使小坑溶液pH值下降,溶液成酸性,溶解了一部分氧化膜,造成多余的金属离子,为了平衡腐蚀坑内的电中性,外部的Cl-离子不断向空内迁移,使坑内金属又进一步水解,如此循环,奥氏体不锈钢不断的腐蚀,越来越快,并且向坑的深度方向发展,直至形成穿孔。Halar® ECTFE对O2、水蒸气、CO2、氯气、盐酸和各种其它气体都具有出色的防渗透性。

高导热非金属防腐换热器

MVR系统中,腐蚀介质一般管内且涂层工艺受限,推出基于高导热聚合物的防腐型换热器,具备以下优点:1.机械性能保障且易加工,采用进口原料,约1 mm厚的挤出管材,可耐受10 kg以上的压力;2.防腐性能,可耐受120℃+ 30%的HCL腐蚀;3.导热良好,导热系数为4 W/m·K -20 W/m·K,考虑到其易洁性,相对于钛材,整体换热器面积增加在20%以内;4.成本适中,相对于钛材,基于高性能聚合物改性的高导热非金属换热器,其成本会低30%以上;设计寿命可达到8年以上寿命。

 

本文由苏威(SOLVAY)集团、深圳市优益能科技有限公司提供。

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