贵州省经济和信息化委员会主办的科技成果推广新闻发布会上,贵州川恒化工有限责任公司发布的“150Kt/aP2O5半水湿法磷酸成套技术开发及产业化”,填补了半水湿法磷酸工艺技术在国内大型化、国产化为零的空白,总体技术达到国际先进水平。
磷酸被广泛应用于制药、食品、肥料等工业及用作化学试剂,目前其生产工艺主要分无水法磷酸生产、湿法磷酸生产。工业化发展的时代,湿法磷酸生产因采用工业化装置生产占重要位置。
目前世界湿法磷酸生产的各种流程中,主要分采用二水法装置、半水法装置。为解决二水法湿法磷酸生产工艺技术中存在的磷酸浓度低、浓缩系统投资大、能耗高、磷石膏利用困难等问题,贵州创新型民营企业——贵州川恒化工有限责任公司累计投入研发费用人民币1200万元,自主研发了一种能生产高浓度、高收率、操作性强,反应条件稳定可控的半水湿法磷酸生产工艺技术,该技术填补半水湿法磷酸生产工艺技术在国内大型化、国产化为零的空白。
据了解,目前世界上半水湿法磷酸生产工艺技术主要有西方石油公司拥有的单桨双槽半水无流程、挪威诺斯克——海德罗公司研发的多浆多槽半水物流程等3种流程。中国石油和化学工业联合会副秘书长胡迁林认为,贵州民营企业推出的工业装置工艺技术先进、设计合理、运行安全稳定,装置和工艺拥有自主知识产权,国产化率高,总体技术达到国际先进水平。
中国磷肥工业协会原理事长武希彦则对于新推出的半水湿法磷酸工艺技术“充满期待”,他接受记者采访时说:“半水湿法磷酸工艺技术代表了国际发展方向,对中国磷复合肥的生产会产生重大影响。”谈及未来,贵州川恒化工有限责任公司总工程师王佳才告诉记者:“未来,川恒将力主实现知识产权的资本化,不仅卖产品更卖技术服务,为海内外企业提供更广泛的服务。”
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本文以某制药产线的灌装机设备为研究对象,采用计算流体动力学(CFD)仿真技术对充氮装置的充氮性能进行分析,并结合分析结果对氮幕结构进行了优化设计。随后,针对优化方案进行性能仿真验证,结果显示优化后的顶空残氧量降低至0.252%。为了进一步验证优化方案的实际效果,将优化方案应用于实际产线进行性能测试,测得的顶空残氧量为0.68%,这一结果满足了小于1%的要求,表明其充氮保护性能已达到国际先进水平。
作者:王志刚、刘依宽、刘佳鑫
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