泡罩包装生产线的革新

乌尔曼泡罩快速中心300的性价比极具诱惑力

2010-11-29

插入泡罩快速中心300：乌尔曼最新的一条有着出色性价比和快速模具转换为特征的固体剂量包装整合系统

作为国内制药行业顶级盛会之一，ChinaPharm 2010即将在北京召开。全球知名的专业药用包装设备供应商德国乌尔曼公司将携最新产品在其代理商乐嘉文公司展台（展馆L，展位号3006）盛装亮相。本次参展乌尔曼公司将展示其最新的技术亮点：为小型和中型批次包装集成系统设计生产的固体剂量产品——泡罩快速中心300。它包括一个泡罩机和装盒模块，并优化整合成一条生产线，长度仅8m，输出量可达到每分钟300板和300盒。而谈到其极具吸引力的性价比，泡罩快速中心300更是当之无愧地赢得了另一个惊叹号！

新泡罩快速中心300的优质优价将令每一位参观者过目难忘：低初始费用加经营成本，优良的生产性能和一如既往表现出色的乌尔曼质量。

插入BEC300的12件模具一览图

在一个经济合理的价格下，用户即可获得一条单独的、连续运动的并可立即操作的包装生产线设备，其中包括下料器、摄像检测系统、说明书折叠器和一整套标件格式设置。其中附加的模具格式部分也不会增加过多成本。乌尔曼公司可提供95 × 145mm的泡罩板格式，和最大纸盒格式115× 90 × 150mm，保证最大面积地应用多样性泡罩的大小，可加工固体剂量的产品和材料的形成以及所有的标准形状铝箔类型。乌尔曼品质将保证设备最大的可靠性，提高用户的生产效率。一般情况下，递送此款机型的基本款仅需6个月。

创纪录的模具更换时间

近年来，药品及其包装的单位越来越多地被度身定制，以满足区域和目标群体的需求。这就意味着，包装批次量会减少，产品变化的次数将会增加。这也就导致了频繁的进行模具转换。泡罩快速中心300正是针对这种需求应运而生。

模具标件的数量已被减少到最低限度。操作员在整个包装生产线上只需要更换12个基本格式部件即可。此外，格式零件重量轻，便于搬运。例如冲切头，通常这是最重的工具，但这里却只有十几公斤重。因此，一个操作人员能够在短短20min内完成完整的模具转换。

精确成形和盖膜材料

泡罩快速中心300最大的成形卷材可以达到300～600mm卷筒直径，允许生产运行大约90min。为了确保在正确的路线上，泡罩模块具有自动膜/箔定位功能。经过人工插入卷轴，无论是材料成型及铝箔盖，都会在几秒钟内自动调整。为了协助更换卷轴，用承载卷轴的手推车转换可作为备选项，这正好符合机器不需要额外占用空间的需要。

乌尔曼的下料系统也有着很广泛的运用范围，当然，也可以为用户提供与泡罩快速中心300的产品组合。该生产线可包装所有常见的固体剂量的产品。该机基本配置包括一个振动给料器，针对标准型产品的速度和效率。下料后，彩色摄像机随即检查产品的完整性，这台照相检测系统也属于基本配置的一部分。泡罩板的封合由伺服电机驱动的旋转密封辊完成，这适用于所有类型的薄膜/铝箔，甚至规格较大的铝箔也可以处理。只有合格的泡罩板会被传送到装盒模块。带吸嘴的机械臂轻松地把它们从冲切站转移输送。泡罩传送机制是一个新的提升，乌尔曼公司已经为此申请了专利。

另一个创新之处是即时生产启动。该装盒机上的泡罩存储模块具备自动填充功能，可按照生产需要自动灌装泡罩板，这在人工灌装的基础上又迈进了非常重要的一步。纸盒存储模块可高达1200盒，很容易从前方部位进行补充，就像补充说明书一样简单。为了对封盒工作站进行更好地清洁和服务，此纸盒存储站可被纳入考虑范围。该泡罩快速中心300标准版配备了插入式封盒，但是热熔方式也可以被集成到装盒模块里，该生产线可以为其准备这两种类型的封盒方式，就像印刷和照相检验系统的其他部件也可以纳入这一部分。

全线用户满意度

在所有操作区域中，操作人员都一眼可见，从而保证有效地对生产步骤进行检测。这样，从前方进行相关组件的嵌入、维修和清洁都变得非常方便。整条泡罩快速中心300系统都是采用设于中央部位的简洁明了的触摸控制屏进行操作的，为用户提供了更多便捷。

泡罩包装生产线的革新

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