新型针剂灌装和封口设备每小时可以完成6万瓶针剂的灌装和封口。

在医药产品的大批量灌装生产时高速灌装设备是非常受欢迎的，而诸如贴标、成品包装等后续工序是否能够跟上这样的快节奏也是非常重要的。

在灌装和封口机床的研发设计中，设计师们始终在高速灌装封口、医药产品生产的安全可靠性和操作简单方便之间进行权衡舍取。而在最新研发设计的SPS可编程控制器控制的SFM 5072型针剂灌装和封口设备中，真正做到了同时满足上述三种要求。这是一台专门为工业化针剂生产而研发设计的高速灌装封口机床，使用的控制系统是Hypak SCF。所需灌装的针剂瓶在针剂架中排放整齐，消毒，做好灌装前的一切准备。随后所需的各个工作和运输过程都由机床按照医药产品生产的技术规范全自动的完成，每小时最多可以完成6万瓶针剂的灌装和封口。

在该机床的方案设计时，设计师们就已经考虑了卫生消毒的技术要求，并通过合理的设计实现了卫生消毒的要求。例如，所有机床部件的设计、制造和配置都能够实现最佳的层流通风隔离。而且设备制造时所选用的材料以及所有在工作区域内的机床部件表面质量也都满足了清洁和消毒的要求。

整洁的、一目了然的机床结构保证了在全自动生产线中毫无问题的完成针剂医药产品的灌装和封口。这种结构设计同样也能最大程度地满足了在封闭的隔离系统中或者在隔离室中使用的要求。

匹配的输送装置

利用传送带可以将准备好的针剂瓶运送到机床的工作区中。首先，把排满针剂瓶的针剂架从运输装置上取下来，将所有的针剂瓶重新放入形状合适的、对中性更好的针剂架中。然后将这些针剂架连同针剂瓶一起运送到灌装工位和封口工位。两个由伺服电动机控制的交叉工作台准时的将针剂架运送到工作区中。由自由编程控制的灌装嘴完成灌装。其定量控制系统配备了时间-压力-定量系统，如果用户需要，也可选用无控制阀的旋转柱塞泵进行定量控制。最后才是包括针剂架在内的IPC毛重监控。针剂瓶塞在供料舱、振动分选机等帮助下，每10个一排进入灌装封口设备中。10个一排的瓶塞被逐一与针剂瓶对齐，在即将要封口的时刻，这些瓶塞才由封口工具放置到瓶口，在不受压力作用的情况下塞入针剂瓶中，略高于针剂液体液面的位置。在完成这些生产工序之后，充满针剂药液的针剂瓶又被重新取出、放入普通的供货用针剂瓶架中。

借助于机床操作控制台上的文字提示，操作者可以简单方便的操控SFM 5072机床。令人感兴趣的是：该机床还可以通过增加设备附件的方式成为一台多功能的医药产品生产机床。从而可以实现多工序复合，可以实现取出针剂架、检验、粘贴标签、放入中间隔板以及与最终成品包装设备的集成。但一切都保持着相同的工作节奏。 

全自动的贴标机

全自动贴标机也是SPS可编程序控制器控制的设备。这种ESA 1025型贴标机是一种可以移动的设备，可对直径7.5~36mm的药瓶进行标签的粘贴，总高度为140mm。该贴标机的生产效率为每小时48000件，可以使用各种材料制作的自粘胶标签，标签卷的最大直径可达400mm。伺服电动机驱动的贴标装置能够可靠的把标签运送到位，保证在任何物体上精确的粘贴标签。在大量电子监控装置的帮助下，整个机床的所有功能都按照“质量重于产量”的原则受到了控制和监督。