Experiences:

1. General Management, driving business and operations; including strategic business and organizational development, change management, administration and personnel management on international level;
2. Many years of grown experience in Sales, Production, Engineering, R&D / Technology, and Customer Relations in various industries (equipment and machinery for Energy, Chemical, Pharma, F&B and Automotive Industries; Heat Exchangers; etc.); including cross-regional responsibilities
3. Enhanced know how with proven track record in product & production management, technologies and automation (machining, welding / joining, assembly, forming, punching, etc.); incl. set-up, extension and optimization of plants
4. Well versed in general and strategic Project Management, dealing with international projects: start-up of new entities and plants, acquisitions, strategic integration and reorganization projects, plant engineering, etc.
5. Multiple management trainings (e.g. INSEAD: “Leadership Transition” / “Business Strategies for APAC”)
6. International regulations and standards (automotive, welding, steel construction, machinery, pressure vessels, TQM-systems, etc.); knowledge of continuous improvements methods (Kaizen, KVP, etc.)
7. Experienced in managing “cultural diversity” related to regions (e.g. Europe / Asia) and business environments (e.g. Sales, Production, R&D, Finance)
8. Languages: German, English (fluently), basic knowledge in French, elementary knowledge in Chinese

Education and Qualifications:

30 Jan 1996         

Graduation in Mechanical Engineering at the University of Technology (RWTH) in Aachen, Examination: November 13th, 1995

Degree: Dr.-Ing. (Equivalent to Ph.D. in Engineering); Grade: A (“sehr gut”)

Mar 1992 to Sept 1992  

Post-graduate studies: Welding Engineering (day release and evening study): German Welding Institute/SLV-Duisburg;

Degree: European Welding Engineer (EWE)

Oct 1985 to Oct 1990   

University studies: Metallurgy and Materials Technology at the University of Technology (RWTH) in Aachen / Germany;

Degree: Dipl.-Ing. (German equivalent to M.Sc. in Engineering); Grade: A (“sehr gut”)

Aug 1975 to June 1984

 Gymnasium Adolfinum, Moers;

 Degree:Abitur (German equivalent to High School Diploma)  Major Subjects:Chemistry, Geography, English, Maths, Sports; Grade: B (“gut”/ 2,1)

Employment History:

As of January 2016    

Managing Director of FETTE (Nanjing) Compacting Machinery Co., Ltd

Managing Director (GM) of the WFOE, specialised in design, manufacturing and Sales of highly efficient Tablet Compacting Machines, related process equipment, accessories and Service business;  market leader belonging to the German LMT Group

Main Industries: Pharmaceutical Industry, Nutrition and Food Producers

Markets: China, Asia-Pacific, India, Brazil, Europe (only non-Pharma), etc.

Mar 2004 to May 2012 GEA Group – different positions:

Jan 2010 to May 2012

President of GEA (Shanghai) Farm Technologies Co., Ltd.& Director of Operations - Region Asia-Pacific (Group function)

of the Segment Farm Technologies (GEA Group); Dairy IndustryResponsible for the overall China Operations; incl. Sales, Production, Technology / R&D Competence Centre, Marketing, Finance, HR, etc.:

• Registered office and Distribution Centre in Shanghai WaiGaoQiao,
• New establishment of a chemical Production and distribution (cleaners, acid, detergent, health care products) in Shanghai LaoGang (operation start: 11/2010),
• New setup of equipment production (controls, measurement devices / meters, steel constructions, etc.) and main operation facility incl. Technology / R&D Center, Logistics, Finance, HR / Administration in Suzhou (operation start: 03/2011).
• Direct Sales & Services (Product Sales / Turn Key Projects) and Dealer Distribution network all over China

Mar 2007 to Dec. 2009   

Head of Ideas & Improvement Management at GEA Group AG, Bochum (about 20.700 employees and 300 Locations in 50 Countries / 5.2 Bill. € turnover p.a. in 2009);directly reporting to the Group CEO, 280+ indirect reports (matrix function)

• Implementation of a group wide Ideas & Improvement Management System:
  • Defining scope, processes and targets with the Division Management Teams
  • Set-up of the required organisations within the Divisions and related Companies
  • Negotiations of agreements with the Group / European Works Council Boards
  • Planning / execution of internal marketing campaigns, incentive systems and the world- wide roll-out in all companies
  • Implementation of a worldwide database / software solution for all employees
  • Planning and execution of workshops for training and motivation of the management and key persons (coordinators in all companies)
  • Global Coordination of improvement and KAIZEN projects
  • Continuous monitoring of the processes and results & reporting
  • Representing GEA Group’s Improvement activities, e.g. Conferences, circles, etc.
• Innovation Management: Overall Coordination of the R&D / Innovation activities within the GEA Group
• Strategic GEA GROUP Projects: GEA Cooperation & Reorganization Projects on GEA Group level, etc.

Mar 2004 to Mar 2007  

Technical Directo of GEA Process Equipment Division (about 2.000 employees, 22 companies), directly reporting to  the Division President (Division CEO) Equipment for various industries: nergy, Food & Beverage, Pharma,Chemical, Oil & Gas, Transportation, etc.

1. thereof in addition:

Responsibilities:

• Coordination of the production and R&D activities (Technology) within the Division
• Improvement of production processes and strategic cooperation betweenthe divisional companies (Products, Production, Technologies, Purchasing, etc.)
• Reorganization Projects on Division and Company level
• Evaluation of acquisitions and coordination of merger / integration processes
• Extension of existing operations (e.g. China) and set-up of new plants (e.g. USA)
• Evaluation and monitoring of (technical) investments and R&D projects
• Representing the Division’s and GEA Group’s Technologies towards KA customers
• Trouble shooting and claims management

• Transfer of the production to a related GEA company in Poland
• Merger of Engineering and Sales with Renzmann & Grünewald (realized in 2006)
• Negotiation of the social compensation plan with the works council / unions
• Divestiture of the remaining buildings and inventories

Jan 1996 to Feb 2004

BORSIG (Berlin / Gladbeck) & MB Moeller (5 months in 2000):

Sep 2002 to Feb 2004    

Technical Head of the Industrial Service Division & General Branch Manager at BORSIG GmbH: Member of the core Management Team of the new Borsig GmbH (re-founded after the insolvency of the Babcock-Borsig Group on Sep 16, 2002)

• Technical Director of the Industrial Service Division (124 employees, approx. 20 Mio. € turnover p.a.)
• Member of the Executive Management, responsible for the Branch Gladbeck (incl. production plant) and the service business in the region West as General Manager

Mar 2001 to Aug 2002

General Branch Manager (“Prokurist”) at BORSIG GmbH, Branch Gladbeck (92 employees, 11,5 Mio.   € turnover in 2002) Commercial and 

Technical Head of the activities in the region West:Pressure vessel manufacturing, machinery production and overhauling, ball valve service (worldwide), field service and revamp projects (refineries and power plants)

June 2000 to Feb 2001

Member of the Branch Management at BORSIG GmbH, Branch Gladbeck

Jan 2000 to May 2000

Managing Director„Maschinen- und Behälterbau MÖLLER GmbH & Co. KG”, Uetersen (near Hamburg)

Products: Steel constructions, pressure vessels, machine parts and mechanical engineering

Responsibility:  Technique (incl. production), Sales and Administration

Jan 1996 to Dec 1999 Chief Welding Engineer / Head of Welding Engineering at „Deutsche Babcock-Borsig AG” (now: BORSIG GmbH), Berlin

Products:

Pressure vessels and apparatus for the chemical and petro- chemical industries, Turbo compressor components

• as of Jan 1998: Authorized Representative of the BORSIG GmbH
• as of Jan 1997: Manager / Head of Welding Engineering, responsible for:
  • Supervision of all welding productions (plants Berlin, Gladbeck and Böhlen)
  • Automation of production: economic analysis, specification of technical requirements, purchasing and installation of technical equipment
  • R&D-Projects: Production processes and material technology
  • Material conception / selection and specifications
  • Support of project and design departments, incl. customer consultancy
  • Instructions and qualifications for all welding and heat-treatment processes
  • Control and supervision of subcontractors
  • „After sales“-service / trouble-shooting, Failure analysis
  • Representative in several working groups of the German Welding Society (DVS) and the DIN-Institute (member of the national NAS board until 2001)