环环相扣带来更高的效率

2016—10药3

作者:Petra Geiss 文章来源:PHT《制药业》 发布时间:2016-06-01
在数据库工具的支持下,流程设备规划设计和施工过程中的改动保障了更高的质量和更高的效率——DSM 公司在Sisseln 市的项目实施过程中利用西门子的Comos 实现了统一平台上的数据和信息管理。这样,他们不仅在流程设备的规划设计中受益匪浅,而且也在主管当局的设计认证和审批过程中受益了。本文将进一步展现“逐步实现标准化”的历程。

成功的秘诀在于数据的一致性, 利用Comos 进行流程设备规划设计和流程设备的主控系统(PCS 7) 环环相扣、密切相关。所有的数据无需重新输入到主控系统之中了, 因为它们都在流程设备的规划设计中可以供主控系统使用了。对于流程设备的运营商来讲,这就意味着更少的数据通讯接口、更少的出错根源

 

荷兰DSM 公司在瑞士Sisseln 市的生产厂有800 多名员工、多台大型的流程工艺设备,也是它们在那里最大的生产基地了。那里的一台关键设备是维生素E 的生产设备。而这台维生素E 生产设备是利用西门子电子和自动化技术工程设计软件Comos 系统设计的最大的一套流程设备。

当时在所谓的Vitex 项目中负责自动化设计的NiklausBeck 先生说:“使用这一设计工具是成功的最重要的保障,同时也是其他工程设计过程中使用数据库支持工具的开端。”如今,他是DSM 公司在Sisseln 市技术服务部门经理。他和他的同事们负责所有设备的维护保养工作,包括辅助设施和基础设施。他们的任务包括了供应商管理,也就是说组织、协调和管理不同的承包商的工作,对Sisseln 市生产厂的项目和技术保养工作给予支持。为此,他的团队在过程优化工作中使用了相应的软件技术工具,对整个生产基地中产生的文件资料和学习进行管理。

“我们工作中的一个重要组成部分就是设备项目管理工具的维护和开发。这里,我们使用了西门子的Comos、与西门子公司合作不断的开发这一系统,把我们的标准和数据库也结合到了一起。” Niklaus Beck 先生团队中负责工具和文件资料管理的Thomas Müller 先生说。

数据库支持工具的先锋

今天,对Beck 先生来讲,利用Comos 系统进行流程设备管道系统、基础设施的规划设计以及在电气技术领域中的应用都是非常有益的。从1986 年开始他就在Sisseln 市为DSM 公司工作,职业生涯开始时他还只是一位在绘图板上画图的“自动化技术工程师”。不久之后就有了计算机支持的设计软件了,但从流程设备的规划设计到电气技术设计的一整套设计任务中要使用多种不同的软件工具。“从20 世纪90 年代起我就担任工程技术部经理了。当时我们的目标之一就是清理所有的软件工具,最简单的考虑就是:减少我们规划设计和计算机系统维护的成本费用。”Beck 先生回忆说道:“在做了一些工作之后我们决定引进Comos 系统,并很快被这一软件系统的能力所征服。”开始的时候,Comos 还只是作为工程设计的工具完成自动化设计的一些任务,使用一段时间后也用它来完成电气技术设计的任务了。“然后就是Vitex 项目。” Beck 先生说。

关键产品的关键设备

Vitex 项目的重要性是非常明显的,DSM 公司在Sisseln 生产厂中生产的目的就是节约营养品。DSM 公司是一种著名的营养强化剂生产厂家和一家全球性的饲料生产厂家,同时也是全球最大的维生素A 和维生素E 的生产厂家。而这两种维生素都是在Sisseln 市生产的。于2004 年完成的Vitex 项目使得DSM 公司巩固了自己在全球维生素E 市场中的领先地位。新建的维生素E 生产设备的主控系统采用的是西门子Simatic PC7 控制系统。

为了按期完成这一大型项目的规划设计就必须要有多个团队平行的展开工程设计。Beck 先生和他的团队决定:所有参与这一项目的合作伙伴都要在流程设备电气技术和自动化技术的设计使用相同的软件工具Comos。为此,他们与Actemium 公司合作对软件进行了标准化,制定了相应的数据库。并对参与规划设计的各个合作伙伴进行了软件使用的技术培训,从那时起就开始应用管理控制对项目进行设计。他们还制定了相应的合同条款,保证了Comos 系统的使用。

“当然,在这一非常重要的项目中使用Comos 我们也冒着一定的风险,但冒这样的风险也是非常值得的。”Beck 先生回忆说。不仅是项目团队,而且工程设计的合作伙伴在开始时都会疑虑重重, 但在项目结束时也都得出了这样的结论:“ 若无数据库支持的工程设计工具,我们的项目不会进展的如此顺利、如此成功。”

新的、逐步迁移数据的标准

在设备投产10 年之后, 这一设备仍然是DSM 公司产品生产的重要支柱。它的生产过程不断得到优化,在过去的几年里设备产能明显提高。同时,流程设备的自动化程度也不断提高,从而不断减少生产过程中的人工操作。Müller 先生认为这种变化当然离不开Comos :“这里我们也看到了各种与项目有关的工作在统一的数据库中的好处,我们能够非常简单而编制、绘制新的流程设备零部件、元器件或者图像。”

一体化的工程设计”是流程设备规划设计、控制系统和仪器设备配置的优化互动。目标就是“数字化设备”。西门子公司利用Comos 软件工具和Simatic PCS7 提供了一体化的工程设计工具- 流程设备规划设计和使用运行时集中统一的数据管理

 

可以说Comos 工程软件工具在Vitex 项目中的应用经受了火的洗礼。在此之后,Comos 的应用逐步扩展开来。流程设备管道系统和基础设施的设计也开始使用Comos 软件了。4 年前,又用Comos 软件设计了一台新的设备。作为设备投资方,DSM 公司与西门子公司合作开发了连接以前系统的数据接口,这就有可能从原来的老设备中把控制系统中的所有数据迁移到新的设备控制系统中了。“为迁移数据我们制定了明确的何时由Comos 接收数据的标准和要求。我们的目的是,Comos 软件工具能够使用尽可能多的数据,当然我们也要考虑到相应的工作量。我们的数据迁移策略保证了现代化的设备有着最佳的成本- 利用率。” Beck 先生补充说道。

统一的文件资料管理不仅仅减轻了工程设计的工作量。“在制药生产领域或者在食品生产领域中,我们必须保证所管理的文件资料、数据、信息都符合GMP 药品生产质量管理规范的规定和要求,按照它的规定进行维护和管理。在20 多个工作站中,不论我们在哪里都能得到相同的信息和数据- 工程管理系统,产品生产信息的管理系统,没有统一的数据库支持的软件工具是根本无法想象的。” Müller 先生说。

对此,Beck 先生确认:“在生产基地,我们每周对设备和生产过程进行一次审核。这也就要求我们不断对文件资料进行维护和更新。这里,Comos 对我们的工作给予最大的帮助。”

在工程设计、工程管理中使用Comos 软件工具的优点也是非常明显的。“我们注意到,工作的质量不断改进提高,项目进展效率也随之不断提高。”Beck 先生说。

 

 

本文作者是西门子公司流程工业和驱动技术产品高级营销经理。

0
-1
收藏
评论