在洁净工程施工过程中,有一个环节经常被第一次接触项目的人忽略。高效过滤器安装完成以后,并不是马上结束。后面还需要进行一项重要检查:检漏测试
。
很多人第一次听到这个词时,会产生一个疑问:高效过滤器不是已经生产完成了吗?厂家出厂前不是已经检测过了吗?为什么到了现场安装以后,还要重新检查?其实,这里面有一个容易被忽略的问题。过滤器本身合格,不代表安装完成后的系统一定合格。
高效过滤器的作用,大家都比较熟悉。空气经过过滤器时,滤材会拦截空气中的颗粒物,使送入洁净区的空气达到设计要求。但是,洁净室里的空气并不是只经过一块滤材。从风管到静压箱,再到过滤器安装框架,最后进入洁净室,中间还有很多连接位置。其中任何一个地方出现问题,都可能影响最终效果。
而高效过滤器检漏,检查的并不只是过滤器本身。
更重要的是:
安装完成以后,整个过滤器送风末端是否仍然保持可靠密封。
很多人容易把高效过滤器理解成一个"空气净化设备"。
但在洁净室里,它其实更像一个系统中的最后一道屏障。
空气经过过滤器之前,可能已经经历了多级处理。
但到了洁净室送风末端,高效过滤器承担着最终控制作用。
如果过滤器滤材本身没有问题,但是周围密封出现缝隙,那么部分空气可能绕过滤材直接进入洁净区域。
这部分空气没有经过有效过滤。对于普通环境来说,这种影响可能并不明显。但对于洁净室来说,任何未经控制的气流,都可能带来风险。
那为什么会出现泄漏?
原因其实并不复杂。
过滤器安装过程中,需要保证:
施工过程中,如果安装不到位,或者密封处理不严,就可能留下隐患。这些问题,单靠肉眼观察并不能完全发现。所以需要通过专业检测手段进行确认。
这里有一个很有意思的工程逻辑。
很多洁净工程人员都知道:
高效过滤器最重要的是过滤效率。
但真正到了现场,安装质量同样重要。
这就像一扇性能很好的门。门本身质量没有问题。但是如果门框周围存在缝隙,隔音、防护效果一样会受到影响。
高效过滤器也是类似的道理。
过滤器性能再高,如果安装密封没有做好,也无法发挥设计效果。
它实际上是在验证:洁净室最后一道空气控制环节,是否真正建立起来。
回过头来看前面两篇文章,会发现洁净工程很多施工要求都有一个共同特点。
为什么高效过滤器不能提前安装?
因为要保护过滤器。
为什么施工完成后还要空吹?
因为要让系统逐渐稳定。
为什么安装完成后还要检漏?
因为要确认过滤器真正发挥作用。
这些步骤看起来增加了施工流程。
但背后的目标只有一个:
让洁净环境始终处于可控制状态。
做洁净工程时间越久,越会发现一个规律。
很多关键环节,并不是为了让施工看起来更复杂。
而是因为洁净室和普通房间最大的区别在于:
普通房间关注的是
"有没有安装完成",
洁净室关注的是
安装完成以后,系统是否还能稳定达到要求。
这也是洁净工程需要设计、施工、调试和验证共同配合的原因。
文章内容来自Clevara洁净工程,流程工业整理编辑,责任编辑:邵丽竹,审核人:何发
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