7月9日
嘉宾致辞
孙嘉|江南大学生命科学与健康工程学院副院长(主持工作)
致辞
江南大学生命科学与健康工程学院孙嘉副院长(主持工作)为本次研讨会致开幕辞。她首先对到场企业、行业协会与产业专家表示欢迎,介绍学院在生物医药、创新药物研发、生物制造领域的科研布局、实验室平台与人才培养体系。她表示,江南大学深耕医药生物领域多年,始终坚持产学研深度融合,本次专场落地校园,是高校基础科研对接产业实际需求的重要契机。她期待参会嘉宾充分交流碰撞,打通药物分子设计、绿色生物制造、智能化生产全链条技术壁垒,同时希望以本次会议为起点,持续深化学院与无锡生物医药企业的科研合作、人才联合培养,协同攻克创新药产业化关键技术难题,依托高校科研力量助力地方生物医药产业提质升级。
徐重远|无锡市生物医药行业协会首席专家
致辞
无锡市生物医药行业协会首席专家徐重远,立足无锡本地生物医药产业发展现状展开分享。她梳理无锡创新药、生物制造、高端制剂产业链现有企业布局、产业配套优势与现阶段发展瓶颈,指出产学研脱节、中试工艺转化难、高端智能制造配套不足是制约本地药企发展的核心问题。她高度肯定本次研讨会覆盖全产业链的多元分享内容,认为会议能够有效补齐企业技术信息短板。协会将持续搭建常态化交流平台,联动江南大学等本地高校、上下游设备与工程服务商,为药企提供技术对接、成果转化、行业资源对接服务,全力推动无锡生物医药产业集群高质量、智能化、绿色化发展。
7月9日
专题分享,贯通创新药全产业链
孙榕|弗若斯特沙利文中国咨询总监
《研发创新与智能智造双轮并行,重塑中国创新药产业全球竞争蓝图》
孙榕的报告紧扣 “十五五” 生物医药产业规划,立足全球市场、政策、资本、技术四大维度,客观分析当下国内创新药行业发展机遇与现存瓶颈。她重点解读 AI 合成生物学、智能制药等前沿核心技术发展趋势,分别从技术攻关、科研体系搭建、产业协同布局、专业人才培育四大层面,给出产业升级、企业差异化布局、创新模式打造的落地建议,为在场参会企业与科研机构梳理清晰行业顶层发展思路,为产业长期发展提供宏观决策参考。
王玉宏|江南大学生命科学与健康工程学院教授
《如何从头药物设计》
王玉宏教授以蛋白质靶点三维结构为研究切入点,系统介绍三套全新药物分子研发技术体系。一是创新的熵量化统计模型,二是全新构态生成算法,三是新型分子对接算法。整套技术突破传统药物分子筛选局限,大幅提升靶点匹配精准度与研发效率,为创新药源头全新活性分子挖掘提供低成本、高效率的全新技术方法论,有效缩短早期新药发现周期,为基础药物研发领域提供全新科研思路与实操工具。
付增亿|中国电子系统工程第二建设有限公司项目经理
《高等级实验室动物房的工程设计与建设实践》
付增亿聚焦创新药研发前端配套基建痛点,系统梳理新药研发全流程中,药效、长期毒性、刺激性、耐药菌隔离、农化化学品安全评价等各类动物实验室的建设难点。他结合大量落地项目案例,分享适配多类型评价试验的标准化设计方案,打造节能、集约、智能化的 “研发加速器” 实验平台,填补行业内实验动物厂房工程建设的实操交流空白,为药企与科研院所实验室新建、改造提供完整落地参考。
徐建|江苏济烨生物制药有限公司总经理
《大分子药物的发展历程和未来》
徐建以《大分子药物的发展历程和未来》为演讲主题,完整复盘大分子药物数十年产业发展脉络,梳理从早期生物制剂到当下精准靶向给药疗法的完整技术演进路径。报告重点解读口服递送、智能制造、高分子修饰等前沿突破技术,结合肿瘤、慢性病临床未满足需求,分析大分子药物商业化落地全新赛道与市场增长点。同时预判行业未来发展方向,提出大分子创新制剂、联合靶向疗法将成为企业差异化竞争核心,为生物制药企业管线布局提供参考。
徐琳|长风药业股份有限公司CEO科学助理
《突破传统成药边界-小核酸与环肽药物的技术演进、成败案例与未来》
徐琳带来《突破传统成药边界 — 小核酸与环肽药物的技术演进、成败案例与未来展望》分享,指出小分子、抗体药物存在靶点覆盖局限,小核酸与环肽是拓展可成药空间的核心赛道。报告梳理两类分子技术迭代历程,结合大量临床成功与失败案例,深度剖析递送系统、体内稳定性、临床安全性等核心开发壁垒,对比不同主流技术路线优劣。同时预判赛道长期发展趋势,并针对青年科研人员开展创新药研究给出实操启示,为多肽、核酸新药研发团队提供全面行业参考。
龚劲松|江南大学生命科学与健康工程学院教授
《功能性化学品及医药中间体绿色生物制造》
龚劲松教授对比了传统化学合成工艺短板,介绍了自主知识产权生物催化模块化制造体系。该技术依托工程菌改造、酶性能迭代、合成途径优化等核心手段,应用于各类医药中间体规模化生产。相较于传统化工路线,生物制造工艺大幅减少污染物排放,同时降低原料与能耗成本,生产可控性更强。相关技术已在多家药企落地产业化,充分验证绿色生物制造在成本、环保、产能上的综合竞争优势,为医药产业绿色转型提供可行方案。
简军歧|中国电子系统工程第二建设有限公司医药工艺与装备所研发主管
《智造赋能原料药中试落地一工艺技术转移信息传递与闭环交接解决方案》
简军歧直击行业普遍痛点:原料药小试转中试阶段极易出现收率下滑、杂质超标、工艺失控,且技术交接存在经验流失、权责模糊、无法追溯等问题。他输出一套完全契合 GMP 规范的标准化数字闭环转移方案,依托数字孪生实现工艺虚实共轨放大,完整留存研发实操数据、打通研发至量产全链路,能够有效降低企业中试失败概率,压缩新药产业化周期,为原料药企业中试放大提供全套可落地实操方案。
张燕|江南大学生命科学与健康工程学院研究员
《基于含糖聚合物与融合蛋白的纳米药物递送载体开发》
张燕研究员点明药物递送系统是制约临床治疗效果的关键瓶颈。课题组研发两类新型靶向递送载体:含糖聚合物纳米胶束可模拟天然多糖结构实现病灶主动靶向;融合蛋白靶向载体依托人源蛋白改造,兼具高生物相容性与病灶响应释放特性。两类载体均能高效负载化疗小分子与核酸药物,显著提升药物靶向富集能力、降低全身毒副作用,兼具优异生物安全性与递送效率,为智能纳米给药系统迭代开发提供全新设计思路。
潘磊|科伲可(上海)电子测量仪器贸易有限公司销售总监
《使用cCare全自动传感器维护系统实现pH测量自动化》
周昀|东曜药业偶联及制剂生产总监
《新质生产力驱动 ADC 生产变革》
7月9日
实地参观,深化产学研直观交流
全天主题演讲结束后,全体参会嘉宾走进江南大学三大核心科研平台实地参观学习。第一站为江南大学制药工程实践教育中心,中心配备完整制药中试、制剂开发、智能生产实训设备,现场展示从药物合成、制剂加工到在线质控的全套工程化流程,企业代表近距离观摩高校人才培养与工艺放大一体化实训体系,交流校企联合实训、工程师定向培养合作模式。第二站前往食品科学与资源挖掘全国重点实验室,实验室聚焦生物资源、活性药用分子挖掘、绿色生物转化等前沿方向,参会人员深入了解天然药用原料筛选、生物催化转化等底层科研平台,探讨天然创新药开发、中间体绿色合成的产学研转化机会。第三站参观益生菌与肠道健康国际联合研究中心,中心深耕靶向肠道递送制剂、口服生物药载体等研究方向,相关成果可直接适配多肽、核酸、纳米药物的口服递送开发需求,嘉宾与实验室科研团队围绕口服创新药载体技术、肠道靶向制剂落地开展面对面深度交流。 本次实地参观打破了课堂式交流局限,让产业端直观掌握江南大学核心科研硬件、技术储备与成果转化能力,为后续校企联合攻关、项目落地、人才输送搭建坚实沟通桥梁。
7月9日
产学研深度联动,赋能无锡生物医药产业升级
本次会议落地江南大学,打通高校基础科研、药企产业化、工程建设、精密仪器配套完整交流闭环,参会人员覆盖高校科研团队、药企研发生产负责人、医药工程企业、检测设备服务商等群体。现场围绕分子设计、中试放大、绿色制造、智能产线等热点充分交流。参会企业代表表示,本场研讨会打通学术与产业信息壁垒,嘉宾分享的实操工艺、标准化方案、前沿技术均可直接落地企业研发生产;高校科研人员也通过产业一线分享精准把握市场需求,加速科研成果转化。未来PharmaTEC制药业将持续联动产业链上下游,持续举办细分技术交流活动,以技术创新驱动产业融合,提升国内创新药全球核心竞争力。
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精彩花絮
7月9日


邵丽竹
何发
无论是生物打印、伤口敷料还是诊断应用,改性明胶都可以针对多种应用场景完成定向性能优化。目前,弗劳恩霍夫IGB已经为此开发出一套自动化、可重复的生产工艺,首次在公斤级生产规模下实现了稳定一致的材料品质。
2026-06-25 Process
在制药、精细化工等行业的原料药生产环节中,反应釜是核心生产设备,其自控系统的控制精度直接决定产品质量、生产效率与生产安全。称重技术凭借实时性、非侵入性、高精度等优势,已成为反应釜自控系统中完成物料计量、监控反应过程的关键手段。本文结合称重技术与反应釜自控系统的技术特点,深入分析二者的适配性,探讨称重技术在反应釜自控系统中的应用优势与现存局限,重点研究复杂工况下二者的相互影响问题,并提出针对性解决措施,同时对称重技术的应用发展趋势进行展望,为称重技术在反应釜自控系统中的优化应用提供理论与实践参考。
2026-06-25 张义兵 崔荣才 唐学东
近日,第四届中国国际供应链促进博览会传出重磅消息——生物制药巨头赛诺菲总投资约10亿欧元的北京胰岛素原料药生产基地正在推进建设。
2026-06-24 赛诺菲中国
2026-04-20
2026-06-08
2026-05-07
2026-04-29
2026-04-17
2026-04-14
2026-04-15
本文以某制药产线的灌装机设备为研究对象,采用计算流体动力学(CFD)仿真技术对充氮装置的充氮性能进行分析,并结合分析结果对氮幕结构进行了优化设计。随后,针对优化方案进行性能仿真验证,结果显示优化后的顶空残氧量降低至0.252%。为了进一步验证优化方案的实际效果,将优化方案应用于实际产线进行性能测试,测得的顶空残氧量为0.68%,这一结果满足了小于1%的要求,表明其充氮保护性能已达到国际先进水平。
作者:王志刚、刘依宽、刘佳鑫
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