重塑医药行业瓶盖拧紧工艺，提升药品封装质量！

台达 2024-12-25

在医药行业中，药品的封装质量是确保药品安全和有效的关键环节。

在医药行业中，药品的封装质量是确保药品安全和有效的关键环节。瓶盖作为药品封装的重要组成部分，拧紧工艺直接影响到药品的密封性、开启便利性和安全性。针对这一挑战，台达推出了高精度扭力旋盖机解决方案，通过自主科技研发的高精度、高速响应的扭力传感器，加上高性能交流伺服系统ASDA-A3系列，为医药行业带来了革命性的工艺效率与质量提升。

高精度扭力控制，满足多样化需求

瓶盖拧紧过程中，扭力的精准度是决定旋盖品质的关键因素。受瓶盖尺寸、材质、螺纹以及瓶盖与瓶口的摩擦力等多种因素影响，不同瓶盖间的旋盖力存在显著差异。台达高精度扭力旋盖机解决方案在旋盖施力精度上表现出色，可满足不同瓶盖对拧紧力的多样化要求。

目前市场上普遍通过PLC加伺服电机电流环感知扭力的解决方案，控制周期长，且伺服电机电流环感测到的并非直接的旋盖扭力值，有一定的误差；台达解决方案创新采用扭力传感器检测扭力值。当扭力变化在0.003N·m时，扭力传感器就能感知到扭力变化并将数据反馈给控制系统；台达旋盖机控制系统采用的是ASDA-A3的二次开发平台，代替传统的PLC控制模式，以微秒级扫描周期控制整个旋盖过程，确保扭力测量的精准度。这种高精度控制，有效避免了药品因瓶盖过紧导致难以开启或药品受损，或者因瓶盖过松导致的密封不严和药品污染问题。

广泛适用性，覆盖医药行业各类用瓶

台达高精度扭力旋盖机解决方案具有广泛的应用范围，可满足0-50N·m的施力要求，轻松覆盖医药行业的各种用瓶。这种广泛的适用性，此解决方案成为医药行业瓶盖拧紧工艺的理想选择，为药企提供了更加灵活和可靠的工艺支持。

追溯扭力数据，实现数字化管理

基于药品安全的重要性，相关政策要求药品企业必须具备全流程追溯的能力。台达高精度扭力旋盖机解决方案通过高性能交流伺服系统ASDA-A3系列的二次开发平台功能，以微秒级扫描周期控制整个旋盖过程，实现扭力数据的精准记录与分析。这些数据可连接至客户的MES系统，方便进行产品的数字化管理。通过历史数据分析，药企可以进一步优化旋入工艺品质，提升药品质量。

质量实时检测，确保产品合格率

在生产过程中，台达高精度扭力旋盖机解决方案能够实时显示旋盖的扭力和角度等核心参数，让旋盖过程完全数字化，协助检测设备快速剔除歪盖、斜盖等不良品。这种实时的质量检测确保了产品的合格率，降低了因不良品导致的损失。同时，该解决方案还能通过扭力曲线反应耗材的质量变化，协助药企分析耗材情况，为采购和供应链管理提供有力支持。

实际应用案例展示

在某医药品灌装生产中，生产速度设定为2000瓶/小时的单头旋盖机，目标扭力为3N·m。应用台达高精度扭力旋盖机解决方案后，可以保证目标扭力的波动范围在±0.05N·m以内。在开盖时，旋力精度也可保持在±0.3N·m，而一般市场上其他旋盖解决方案的波动范围通常在±1N·m左右。此实际应用案例充分展示了台达高精度扭力旋盖机解决方案在医药行业中的卓越性能和可靠性。