威乐中国工业销售总监金剑
水泵应用呈多样化且个性化趋势
制药行业对于水泵产品的要求多样化且个性化。除了需要常规的冷冻冷却水泵外,还需要满足可以输送纯水的全不锈钢水泵、应用于不同环境温度和介质的耐低温和耐高温水泵、可以输送腐蚀性液体的水泵,以及可以应用于干粉车间的防爆隔爆水泵和可以匹配其控制要求的定制化水泵控制柜等。
威乐制药行业解决方案
Wilo-Atmos GIGA-NHT威乐新一代高温卧式端吸泵
Wilo-Medana XCV1-T立式多级高温离心泵
定制服务助力企业实现质效双升
在制药工程项目中,根据工艺需求精确匹配合适的水泵系统,有助于确保生产过程高效、稳定及符合GMP(良好生产规范)要求。威乐的定制化服务能够紧密贴合制药企业日益变化和多元的需求,从项目规划到实施、再到后期运营,全程提供专业支持,助力药企实现生产效率、产品质量和经济效益的全面提升。
从规划到实施保证精准匹配
威乐通过提供专业咨询与技术支持、个性化解决方案设计以及灵活的产品配置来确保其产品和服务能够精准匹配药企的特定需求。在药企项目规划阶段,威乐专业的技术团队就可以介入,通过为客户提供前期的工艺咨询、系统设计建议、现场勘查、方案模拟及验证等服务,帮助药企尽早地做出合理的决策;了解到药企项目的具体需求(如工艺流程特性、介质性质、安装环境、能效目标等)之后,威乐会为客户设计出完全符合要求的泵送系统。个性化解决方案设计包括泵的选择、管道布局、控制系统设计等方面,确保系统高效、安全且易于操作;在产品配置阶段,威乐因产品线丰富多样,泵型覆盖广泛,且许多产品支持模块化设计,可以根据客户的具体需求实现灵活配置,如不同的材质、密封形式、控制方式等,以达到很好的适配性和功能性。
数字化技术让运营高效灵活
数字化和智能化发展对于水泵行业来说,不仅提升了设备本身的性能和效率,也深刻改变了水泵的管理和维护方式。目前,数字化和智能化水泵的市场需求正在快速增长。特别是在制药领域,对卫生、精确度和可追溯性的要求非常高,因此对智能化水泵的需求尤为迫切。为了满足药品生产过程中的高效稳定、提质降本、安全合规等需求,威乐在水泵智能化道路上不断创新,利用先进的数字化技术,如物联网(IoT)、大数据分析等,为制药企业提供智能泵送系统,实现远程监控、预防性维护、性能优化等功能,使泵系统更加灵活、透明和高效。例如,威乐的水泵系统集成了智能控制技术,如Wilo-Stratos MAXO等智能泵,能够自动调节输出以匹配实际需求,减少能源浪费。同时,通过云服务和远程监控系统,实现泵的预防性维护,减少意外停机,提升生产效率。
绿色化提升可持续发展能力
随着环保法规的加强,水泵技术需要更加注重环保,比如采用低能耗、可再生材料,减少废水排放,以及提高泵系统的能源效率。对此,威乐根据药企的能耗现状,提供定制化的节能改造方案,如通过高效泵替换、变频驱动技术应用、系统优化等手段,帮助药企降低能源成本,提升可持续发展能力。威乐水泵采用EC高效变频电机技术,结合优化的液压设计,能显著降低能耗,减少运行成本。例如,威乐的高效泵系列可以在不牺牲性能的情况下,比传统泵节能高达50%以上。在水力优化与泄漏控制上,威乐通过对泵的水力设计进行优化,减少水力损失,提高泵的输送效率,同时采用高质量密封技术,防止液体泄漏,保护水资源。此外,威乐的水泵在设计和制造过程中注重使用环保材料,如耐腐蚀的不锈钢材质,同时考虑产品的可回收性,以减少对环境的影响。
权威机构EcoVadis授予威乐集团可持续发展白金评级
快速响应确保持续稳定运行
威乐常州新工厂
提供面向未来的泵送方案
未来,随着双碳目标的推进及数字化转型的日渐深入,制药行业对水泵的智能化、绿色化、模块化与定制化的要求将越来越高。对此,威乐作为行业领导者,在技术创新上将持续规划和布局。威乐将继续投入于数字技术的研发,如AI算法、大数据分析工具,以及更智能的控制平台,以提升泵系统的自我管理能力。在推进能效极限上,威乐将研发更高效率的电机和泵体设计,探索新型驱动技术,如磁悬浮技术,以进一步降低能耗,同时保持或提升泵的性能。此外,威乐将持续构建更加灵活的解决方案平台,提供从标准化产品到完全定制化服务的全谱系产品线,以满足不同客户的具体需求。而在可持续材料与制造研究以及跨领域的技术融合探索上,威乐也将不断投入。威乐将始终坚持以德国技术加中国效率,为客户提供面向未来的、可持续的泵送解决方案,同时为环境保护和社会的可持续发展贡献力量。
撰稿人 | 邵杰
责任编辑 | 邵丽竹
审核人 | 何发
邵丽竹
何发
2024-09-23
2024-09-27
2024-12-03
2024-10-04
2024-10-14
2024-10-15
2024-12-03
口服固体制剂作为临床应用非常广泛的剂型之一,其传统生产模式存在产尘量大、生产暴露环节众多以及工序复杂等特点。因此,在生产 OEB4-5 级标准的口服固体制剂时,面临的挑战是多方面的。本文从车间建设的角度出发,探讨了针对高毒性或高活性等固体制剂生产所需采取的技术手段与措施。
作者:卞强、陈宁
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