绿色智造的践行者
本文系统地讲解了中药自动化无尘化分装系统的优点及应用——可同时满足智能绿色制造，实现人员、环保、能耗节约，并提升物料收率。
图1同仁堂前处理厂防差错无尘投料
“中国制造2025”是我国对制造业提出的国家级战略计划，是符合我国国情的工业发展转型战略。“中国制造2025”中的五大工程为创新中心建设的工程、强化基础的工程、智能制造工程、绿色制造工程以及高端装备创新工程。
全密闭、自动化中药粉碎、混合、计量分装系统是长峰金鼎根据自身5H理论(5H理论：人均产出高，单位体积产出高，单位能耗产出高，原料收率高，产品品质高)设计出的先进中药粉碎前处理生产系统，完全符合“中国制造2025”之智能、绿色制造。该系统现已建成于北京同仁堂科技发展集团前处理厂，位于北京大兴生物基地，目前已安装和空载调试完成。该系统经过近3年的研发和生产实践，在实际生产试机中验证数据，最终实现了人员节约40%以上，场地节约30%以上，能耗节约20%以上，物料收率提升粉碎3.5%、周转0.25%、分装0.25%、合计4%，环保节约生产量(kg)*4%*水处理费/kg，通过图1-图5可以了解。
图2 一级破碎混合恒压补风、二级粉碎
图3 无尘筛分、总混、出料计量中控室(MES、组态监控、CCTV监控)
从以上资料可以看出，该系统改变传统设计布局模式，采用全新理念，全新的思维设计，充分利用物料重力、工艺特点、设备特点进行系统优化设计。系统主要工艺流程为：原料→投料仓→一级破碎→一级混合→二级粉碎系统→总混合→计量出料及中控室系统(MES、组态监控、CCTV监控)。
所有设备之间采用管道密闭连接，生产过程全密闭，实现无尘化作业，控制粉尘泄露的同时，防止物料被外围环境所污染，达到绿色生产。系统采用立体式布局，利用物料重力进行下落和转运，大大节省周转人员和空间。系统采用整体自动化、智能控制。运行时，系统粉碎温度、物料添加、电机电流、系统混合等参数自动保持在最佳工作状态，达到智能化生产。我公司的粉碎机生产经过严格的检验及先进的动平衡调试，保证粉碎机的低噪音、低振动，可无地基安装。
图4 系统立面布置示意图
该系统的应用将彻底改变人们对中药前处理粉碎的“暴土扬长”、“噪音大”的印象。中控室为生产管理核心，远程监控和记录着每时每刻的生产情况和数据，可多台设备系统集中控制。
综上信息，该系统的优点包括：(1)MES管理系统，系统性防止差错;(2)全密闭，排放符合环保标准;(3)过程自动化，无人值守;(4)高效率，比同类产品高出20%;(5)低温升，通常温度控制在55℃(可设定);(6)低震动，动平衡G2级，无须地基直接安装;(7)低残留、高收率，同比高出2%以上;(8)旋风筛分，粒度均匀，不堵塞筛网;(9)节约场地，无须中转间。
图5 系统组态监控图
除了全密闭、自动化中药粉碎、混合、计量分装系统外，长峰金鼎还掌握了很多关键领域的技术，主要有低温升的破碎技术、密闭无尘的集料技术、不沾、不堵的筛分技术、平稳的动平衡技术、系统的防差错技术、MES管理系统等。未来会有更多具备时代的先进性的产品和系统面世。
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