施耐德电气全球解决方案事业部食品饮料与生命科学行业总监 何晓柯

在食品饮料行业竞争激烈的今天，自动化、信息化、大数据、物联网、智慧工厂这些词语对企业来说并不陌生。同时，伴随食品安全日益严格的行业标准，企业生产模式的转型升级势在必行。作为全球能效管理与自动化领域专家的施耐德电气在2016 CBB展会上向众多行业企业、专家、媒体分享了自身对于食品饮料行业发展现状与趋势的洞察，向来宾展示了施耐德电气助力食品饮料行业打造智慧工厂的五步理念模型以及助力食品饮料行业实现高效、安全、可持续生产的最佳实践。展会期间，施耐德电气食品饮料行业总监何晓柯先生就食品饮料生产运营中遇到的挑战以及如何助力行业实现智慧生产与现场来宾及与会媒体进行了热烈交流。

四个关键点助客户实现食品安全

我国“ 十三五” 规划明确提出食品安全战略，即“ 实施食品安全战略， 形成严密高效、 社会共治的食品安全治理体系， 让人民群众吃得放心。”食品安全问题在当今社会显得尤为重要，在谈及施耐德电气如何帮助客户实现食品安全时，何晓柯先生说：“我们会通过专注、持续、创新和务实四个关键点来帮助客户实现食品安全。施耐德电气在食品饮料行业已有40多年经验，首先我们会通过专注的方式，用这些经验来满足无论是国际客户或是国内客户的不同需求。其次，持续的投入是让客户信赖施耐德电气的一个基石。创新层面上，施耐德电气一直致力于中国原创，比如施耐德电气展台上展出的机器人、机械手、软件联动等展品均可以说明这点。近些年中国的市场在飞速发展，这为我们提供了黄金机遇和创新的土壤。最后，我们会为客户提供务实的解决方案。通过以上四点，施耐德电气会让客户在无论是产品或解决方案上收益，从而让客户会越来越信任我们。客户的信任是施耐德电气坚定走下去的支撑。”

个性化定制助力中小型企业实现智能制造

食品饮料行业大部分企业仍处于工业2.0和工业3.0阶段，实现智能制造是行业升级转型的关键步骤。对此，何晓柯先生说：“截止到2015年12月31号，国内有超过30000家的食品饮料企业，排名前十的企业仅占整个中国食品饮料产出的12%，因此按行业集中度来看，食品饮料行业非常分散，绝大多数企业都是中小企业。但是，如今越来越精细的市场划分，对于中小型企业的快速发展是一种机遇。施耐德电气在长期服务食品饮料行业排名前十的大型企业以及国际厂商的过程中，积累了丰富的经验与成熟的解决方案。针对中小企业快速发展的契机，施耐德电气愿意分享这些成功方案与经验，帮助中小企业的发展壮大，与他们共同成长。 “

“中小型企业和大型企业对于智能制造的需求有所不同，大型企业更稳定和标准化，而中小型企业则灵活多变。施耐德电气会通过完整的规划，生产运维提升改进，与信息化自动化融合三个步骤以及个性化定制来满足国内用户的多元化需求，帮助中小型企业实现智能制造。”何晓柯先生补充说道。

五步理念模型助企业应对行业寒冬

目前，中国饮料行业处于降速增长的“新常态”发展阶段，即便面对的是巨量的市场需求，中国饮料业行业还是迎来了瓶颈期。在这样变革的环境下，如何帮助企业度过难关成为了施耐德电气不可忽视的议题。对此，何晓柯先生和我们分享道：“施耐德电气通过五步理念模型帮助企业整体运营，包括从生产线的调整、组织后端的采购、原材料的供给到互联网平台运营等一整条供应链体系，覆盖过程制造的全生命周期行业解决方案，实现智慧工厂的转型。“

五步理念模型如下：

一个清晰的战略目标，即实现高效灵活的生产体系，是施耐德电气实施改进措施的依据。

两个基础，即技术基础和管理基础。管理基础，即精益管理理念在施耐德电气的运营中贯穿始终，所有的技术及相关行动，都与其精益管理的理念不谋而合。

三个数字化表示供应链数字化、工程数字化和管理数字化，作为整个智慧工厂体系的铁三角，在生产过程中起着举足轻重的作用。

四个智慧元素包括人、产品、物料、基础设施，这四个维度的智慧支撑着整个智能工厂。

五个业务协同即五项业务集成。通过从集团层面、工厂层面到设备层面的纵向集成，实现透明化、集成化，数据的互联互通;通过从产品设计、制造及新产品发布规划到售后的端到端集成，实现供应链、工厂、客户实现完全数字化集成;通过横向集成实现企业与企业、工厂与工厂之间的标准化;通过客户资源集成，帮助客户资源共享，整个生产体系与销售网络的互动，真正实现按需生产和定制化生产;从系统思维出发，通过智力资源集成，帮助客户在集团层面推广好的策略，全方位的提升企业综合竞争力。

Wonderware 串联各个层面

Wonderware作为Invensys的一大业务板块，它的优越性和市场占用率在工业软件里无人可及，而且一开始是作为第三方软件存在的。Wonderware涵盖了SCADA层面、System platform和MES层面，可以像一根线一样将施耐德电气的各类产品串联起来，形成不同的组合方式，定制出适合不同企业的系统。专业的人做专业的事，Wondware作为软件专家会告诉企业如何整合硬件来为他们提供更好的服务。

智能制造、智慧工厂在中国

如今， 中国食品企业的自动化水平在不断提高， 随着国际和国内的法规对自动化、 信息化方面的监管变得越来越严格，智能制造的升级似乎已成为一个必然趋势。施耐德电气有团队专门负责智能制造这方面的规划，包括功能构架、自动化构架和信息化构架等。何晓柯先生说：“中国企业可以直接借鉴这些构架，根据不同需求定制个性化方案，这和施耐德电气智能制造的核心理念是一致的。例如，2014年CBB展会施耐德电气的Ipad Demo 1.0吸引了很多人，有用户主动让施耐德电气帮他打造智慧工厂的全局规划。由此，可以看出，专业的智能制造团队和工匠精神是我们帮助中国客户发展更好的优势。”

关注用户需求推进行业整体发展

业务客户和开放合作是施耐德电气的两大业务理念。施耐德电气在努力构建一个包括OEM厂商、集成商、设计院及其他合作伙伴的业务生态系统。

用户的需求是施耐德电气的核心。对于CBB上OEM设备制造商来说，施耐德电气是一个很值得信赖的合作伙伴。

从施耐德电气的角度来看，当我们做单机设备时，可以通过使用PLC和变频技术完成自动化的提升。但是做整线时所需要的不仅仅是简单的自动化，更需要通过运营的统筹，建设高效运作的整体生产线，这才可以真正的帮助客户做出评价，生产出自己的差异化产品。在这一点上，施耐德电气始终在与最终客户一系列项目互动中积累经验，不断降低成本，提高产品生产效率。

第二条路，从本土客户向高端客户的转变。本土客户更加关注成本问题，包括元器件的采购及整机的设备成本。对于高端用户来说，更多关注整体效率、品牌价值和运营的稳定性。这时，施耐德电气的品牌，和其传统自动化产品会对这一类的企业带来非常大的附加值。

第三条路，从国内走向国际，这对于施耐德电气这样的跨国企业来讲是一个先天的优势，施耐德电气向所有用户保证全球联保。所以在国内生产的设备出口到国外，特别是东南亚国家，如泰国、菲律宾等，施耐德电气在当地都有一套非常完整的服务体系，通过全球的产品联保服务，用户可以直接得到施耐德电气产品支持，完全不需要动用厂家建立自己的服务体系。

因此，不管从哪条路线来讲，施耐德电气与OEM原始设备制造商，都有非常多的合作机会和合作潜力。

对于施耐德电气在食品饮料行业中的定位与未来发展，施耐德电气全球解决方案事业部食品饮料行业总监何晓柯表示：“作为全球能效管理和自动化领域的专家，施耐德电气一直发力行业精益生产，致力于加速企业的两化融合进程。通过能源、资源的合理配置和高效的系统部署，借助集成化、一体化、统一化的管理平台和全产业