为了满足各级食品和饮料质量要求和不断提高的行业需求，艾默生推出罗斯蒙特CT4215食品和饮料检测系统。罗斯蒙特CT4215是首款量子级联激光器/可调半导体激光器（QCL/TDL）连续在线检测系统，旨在确保食品和饮料产品的质量和安全性，提高产量并减少产品浪费。罗斯蒙特CT4215可检测生产线上每个瓶子或包装的密封和完整性，拥有能探测低至0.3 mm泄漏缝隙的灵敏度，并自动剔除任何存在瑕疵的瓶子和包装，而不影响生产速率。生产商随机抓取样品的传统方法容易产生低品质、不安全的食品或饮料，不但有损品牌声誉还会造成退货等影响，而艾默生的检测系统完全与之不同。
“现在，消费者越来越注重保鲜和安全，生产商需要既能确保质量，同时保持甚至提高生产效率的解决方案。”艾默生自动化解决方案全球泄漏检测产品经理Peter Watmough表示，“罗斯蒙特CT4215向包装商提供易于安装、易于使用的保鲜和安全性保障。这是第一次，在不影响生产速率的情况下，食品和饮料包装商能检测每个包装和瓶子的泄漏情况。”
罗斯蒙特CT4215是一台结构紧凑的独立装置，可直接安装在食品或饮料生产线上。有一系列可定制的采样头可选，适用于包括托盘式、小型包装袋、瓶子和盒子在内的任何包装类型。经专利认证的QCL激光技术可测量食品和饮料包装中使用的CO2和其它气体。大流量真空泵将包装或瓶子周围的空气抽出，并将其这些空气输送到测量单元。如果有泄漏产品的气体通过测量单元，将吸收一些激光，而到达检测器的激光量减少意味着存在泄漏。检测到泄漏时，将会触发包装或瓶子的剔除。系统运行成本低廉，只需要很少的耗材，定期维护即可。该系统可简便地安装在新生产线和现有生产线。
食品和饮料包装商首次可以保证出厂的每个包装都达到高品质，避免由于次品导致的退货和罚款，同时，还可以在数分钟内发现并解决任何生产中的问题，避免大量包装的浪费。
据Watmough表示，“罗斯蒙特CT4215可以帮助食品或饮料包装设施提高密封性，满足当前消费者和超市的需求。”