在规模生产的众多环节中，自动化仪表看似平凡，但却起到了举足轻重的作用——随着时代的进步和社会的发展，国民对于食品安全提出了更高的要求。保障和提高食品安全，不仅是食品企业的义务，也是一份沉甸甸的社会责任。准确而全面的测量使得原料使用量更加精准、消毒清洗过程更加完善、换热杀菌过程更加充分。

乳制品生产是利润薄、品质期望高的产业。基于流量、液位、温度和水分析传感器信号，牛奶工艺过程可以保持很高的产品品质，同时进行成本控制优化。完善的卫生型设计，才能满足乳品高质量的技术要求。牛奶杀菌环节中，正确的牛奶加热对于乳制品生产、奶制品安全和客户健康至关重要。加热时间不精确会引起牛奶加热不充分，可能导致严重的后果。但是，过度加热会降低产品品质，增加能源成本。

对该应用要求，主要通过两种传感器技术控制热处理：

1.温度仪表，实现热量温度控制;

2.流量仪表，确定介质通量和作用时间。

恩德斯豪斯(E+H)对此有完善的解决方案和仪表。其温度仪表具有QuickSens和StrongSens技术，可以实现快速响应并抵御剧烈振动。电磁流量计是乳制品生产中的主要流量测量仪表，在牛奶加热中起着关键作用。其新型Proline H 100传感器内置温度测量和电导率测量，扩大了安装范围，而其独有的“Heartbeat”验证和诊断功能便于仪表维护，延长了标定间隔时间。

除了食品安全，越来越多的企业开始注重节约成本，减排增效。要达到这一目的，准确、快速、可靠的测量是采取一切措施的前提。获得了流量、物位、压力、分析、温度等关键参数后，我们就把握住了生产线的“脉搏”，自动控制系统据此采取相应动作，就可以大幅节约原料、成本和时间。

许多食品加工企业仍通过完全基于时间控制和人工检测的小型仪表操作就地清洗系统。长清洗周期不仅延长了停机时间，同时也浪费了能源和清洗剂。全自动CIP系统帮助您随着变化的过程条件进行调整。安装在线测量仪表可以实现实时监测和控制，并完全可溯源。例如，乳品行业CIP清洗时，有“水顶奶”和“奶顶水”的相移过程，准确和快速的电导率测量对于节约原料有着至关重要的作用。 E+H提供的包含电导率传感器和变送器的一体式仪表，便特别适用于在食品和饮料行业中使用。

食品饮料行业同很多行业一样，对生产效率、产品线的灵活性、生产机械的可靠性、生产过程的安全性等要求越来越高。自动化仪表除了可以测量流量、物位、压力、温度等参数外，还可以精确测量百分比浓度、悬浮固体浓度，以及进行质量检测、泄漏检测、界面检测等。相信在不远的将来，工业4.0会在食品饮料行业逐渐实现。届时，物联信息系统将生产中的供应、制造、销售信息数据化、智慧化，最后达到快速、有效、个人化的产品供应，满足人们日益增长和提高的需求。

本文作者系恩德斯豪斯（中国）自动化有限公司食品行业经理。