新版基药目录已经在千呼万唤中应声落地，同时国家发改委也发出药品降价通知，共涉及20类药品、400多个品种、700多个代表剂型的规格，平均降价幅度为15%，其中高价药品平均降幅达到20%。因此，除有独家产品企业在未来竞争中有巨大优势外，非独家的企业面临着定价的尴尬处境。本文将针对如何降低包材及运营成本进行讨论。

“原则上3年调整一次”的新版基药目录在千呼万唤中应声落地。与2009年版相比，2012年版基药目录整体药品品种数量扩增近7成。扩容的520种药品涉及剂型850余个、规格1400余个，而在2013年初，国家发改委便发出药品降价通知，决定从2013年2月1日起调整呼吸、解热镇痛和专科特殊用药等药品的最高零售限价，共涉及20类药品、400多个品种、700多个代表剂型的规格，平均降价幅度为15%，其中高价药品平均降幅达到20%。

因此，除有独家产品企业在未来竞争中有巨大优势外，非独家的企业面临着定价的尴尬处境。不进入基药目录，就意味着没有市场，进入基药目录又要面对采购机构的二次竞价，几乎无利可图。此外，再加上药材原料价格暴涨、物价上涨、成本攀升已经成为药企无法承受之痛。如何降低包材及运营成本，是很多企业面临的问题，本文将探讨通过包装如何给企业节能。

高可靠性及灵活性提高经济效益

在药品颗粒粉末包装设备领域，目前多采用单机设备进行包装，由人工完成后道装盒。落后的生产方式必然无法提升生产效率，甚至带来安全隐患。

设备的自动化及高速化将是发展趋势。设备的高速化趋势及高自动化、高可靠性、高灵活性与其经济性实则是相辅相成的。速度的提高，使要完成相同产量所需的包装设备台数相应减少，所以所需厂房面积亦可缩小。另外，由于速度提升而带来的单位时间内的产量大大提升，因此可大大减少必需的库存量。高可靠性及高灵活性所带来的经济效益，显而易见。

因而针对药品颗粒粉末包装，若能采用从计量开始直到完成成品装箱整个自动化流水线，如物料计量充填、核心的包装主机、在线称重检测、不合格品及空袋剔除选别并按需求整理，并能满足不同规格及盒型的装盒，甚至多盒塑封、装箱，以及追溯系统，必然大大提高生产效率。

而所有的设备必须在同一个开发环境中编程与测试，才能使各设备间具有更高的匹配度，设备的高稳定性和低故障率，确保设备的高效运行，保持很高的PR值。

除此之外，作为定制化产品，供应商还必须具备为客户的多种特殊需求提供灵活地开发支持的能力。

高自动化降低人工成本

人，是生产过程中不可或缺且最为关键的因素。不同的人有不同的习惯，同一个人在不同时期也会有不同的表现。个人的身体条件、卫生习惯、情绪等等方面都决定了个人的工作行为会对产品的品质产生影响。

管理者通过制定规范和制度，周期性验证执行结果，这样持续地改善才能够实现人员的有效管理。随着科技进步，管理者更愿意使用具备固定操作逻辑的设备来取代人执行任务，这样可以大幅度提高安全性。

高自动化整套系统，整条生产线仅需2~3人，负责补充包材、每班清理等工作即可，则可以大大降低了人为因素对产品质量产生影响的风险，并有效降低人工成本。

而严格依据GMP规范标准理念来进行设计、生产和管理设备，所有与物料接触的部件均为不锈钢或符合食品级要求的材质。物料的通道均为快速拆装式设计，在保证清理彻底的同时极大地减少了工人的工作量。并且通过布局完善的除尘系统，确保包装现场干净整洁。

节省包材，高效包装设计

过去药品市场中的颗粒粉末包装，尤其是中药颗粒剂，多为三边封、四边封包装，这种包装最大的诟病是包装体积大、浪费包材，且因袋型特殊性无法实现自动装盒，只能人工实现。

而条状包装袋，则体现出来极大的优势。条状包装是一种高效的设计，其在包装材料成本方面的节约和价格方面的优势，本身就非常经济高效。与传统的包装袋相比，可以为制造商和销售商至少节约35％的成本。相应地，包装盒成本也大大降低。同时，由于其高质量的结构，只要是传统包装袋能装的产品，这种结构的包装同样可以做到。

增值服务，为客户的客户创造价值

条状包装独具特色的修长管状设计，使其易于装填各种预先定量的产品，同时条状包装袋的外形决定了其开口小、易于控制、不会散落，为消费者带来极大方便。

整齐装盒技术，不仅能提升了产品在消费者心中的档次，更是一种天然防伪的方式：专利设计无包装盒中的条状袋一旦拿出，手工将无法还原包装。这种防伪方式无需增添任何额外设备及耗材费用的支出，更无法复制。而对于儿童药行业小剂量包装的需求，将对包装结构的最小装量，以及充填精度带来挑战。

这类条状包装整线，自推出起短短几年，已售出多条，深受用户和市场欢迎，目前已为多家知名药企达到了降本增效的目的。