无论是连续流量的定量控制还是精密的重量定量或者是连续性减重定量控制，在2005Powtech国际粉体工业/散装技术展览会上展示的新系列定量仪给所有粉体工业/散装物料生产企业带来了惊喜：体积大小犹如人的拇指，可用于各种应用场合。而且它的清理清洁也非常方便，具有非常大的实际应用意义。

粉体/散装物料定量控制技术的发展趋势是：在连续性的流程生产过程中对散装物料进行定量控制。这种定量控制的发展趋势在散装物料的混合生产过程中，或者在它们的挤出生产过程中表现得尤为突出。如果散装物料的生产过程是连续的，则散装物料的投放，即投料过程也必须是连续的。为了适应粉体/散装工业企业这一发展趋势，AZO公司的专家们致力于自动化的粉体/散装物料的供料装置的研制开发，并研制成功了AZODOS系列的多用途自动化设备和装置用控制仪器。该系列的自动化控制仪器既可应用粉体/散装物料的流量和连续性重量控制，也可用于连续性减重定量控制。

另一个发展趋势是粉体/散装物料的生产批量越来越小。这一发展趋势要求粉体/散装物料的生产厂家在生产过程中不断调整流程设备。而在流程设备的经常调整中，设备以及设备测量仪器易于清洁和清理的性能显得非常重要（当然，也要求流程设备的仪器仪表是标准型号，便于清洁）。

应用实例

一般来讲，AZODOS定量控制器都有一个存储容器，用于存储粉体/散装物料，带有一个送料搅拌装置、双螺杆输送机构、补偿调整装置、螺杆输出装置以及与流程设备连接的连接装置。这种新系列定量控制装置的作用可以通过下面的三个实例加以说明。

称量和生产流程中的流量定量控制

在食品、医药产品、化工产品和塑料原材料生产过程中经常要利用气动输送装置或称量装置处理粉末状的原材料或者不易散落的粉体/松散物料。在整个生产过程中，要求粉体/松散物料均匀地经过粗/精定量控制装置而进入流程生产设备。在这种情况下，粉体/松散物料由存储容器中的搅拌装置打散，输送到双螺杆输送装置中。在双螺杆定量控制装置的控制下，粉体/松散物料按照恒定不变的体积量精确地输送到后续生产流程中。

精确的投料配比称量控制系统

这种定量控制系统主要用于全自动配料设备，保证各种原材料中某些小量的原材料也可以按照精确的配比投放到流程生产设备中。在这种特殊用途中，新型定量控制仪器称为投料配备称量控制装置，可以精确地对粉体/散装物料进行配料。经它处理后，可以记录下精确定量称量的粉体/散装物料数据，自动将这些调配好的原材料输送到后续生产流程，例如输送到运送原材料的周转箱和集装箱中。在这种定量控制装置中，人们利用转速和粗、精定量装置的调节来控制粉体/散装物料的重量差。粉末状的粉体/散装物料由存储容器中的搅拌装置送出，运送到双螺杆输送装置中。双螺杆输送装置中的称量机构对被输送粉体/散装物料的重量进行精确的称量，并自动记录。

连续的比重定量控制

在连续式流程生产过程中，例如在挤出生产过程或者连续式混合生产过程中，经常需要使用连续式比重定量控制装置。在这种生产流程中，对粉体/散装物料的定量控制有着极高的要求。在那些对原材料流量和原材料配比有着极高要求的流程生产设备中，使用这种连续式比重定量控制装置是十分有意义的。在比重定量控制流程生产过程中，新型的定量控制装置是按照失重补偿原理对输送的粉体/散装物料的流量进行控制和调节的。粉末状的散装物料由前一级流程设备，例如储料器输送过来，并传输给双螺杆输送机构。经过双螺杆机构的定量调节控制，被输送的粉体/散装物料精确地定量输送到后一级流程设备中。通过对双螺杆转速的调节，可以有效地调节和控制输送到后一级流程设备中原材料的流量。当储料器中的原料容量达到最小存储量时，自动上料机构又开始为储料器供料。在上料机构供料的同时，连续式比重定量控制系统通过降低转速继续工作；当上料过程结束后，定量控制系统又按照正常的速度工作。

操作与控制

所有的新型定量控制设备都有经过实践考验的基本模块，由他们完成整个定量调节控制的各项功能，对定量调节控制的过程进行控制和监控。在每一个定量控制仪器中，都可以方便舒适地输入各种操作参数，修改和添加定量控制参数。对于复杂的定量控制系统，这些基本模块通过现场总线系统与中心操作系统或中心控制系统连接，实现可视化监控，由中央控制室进行流程设备定量投料的监控和调节。

优点新型定量控制系统的优点是：

■　有着粗、精两次定量控制，定量控制精度高；

■　高品质的双螺杆输送机构保证了线性的定量输送特性；

■　无锈蚀，利用高品质的镍铬不锈钢材料制成；

■　可快速更换的清洁装置使得定量控制系统的清洁、清理十分方便；

■　模块式的结构便于系统的不断扩展。

国际象棋中的皇后

在国际象棋中，皇后拥有在棋盘中向任何一个方向移动的权利。如左图中，AZO公司的新型定量器AZODOS在“送料工艺的象棋”中就扮演着皇后的角色，她可以完成棋盘中的体积流量定量控制、减重流量定量控制、精密定量控制。关于AZO公司在中国市场的发展情况，我们采访了AZO公司销售负责人Rudi Baumann先生。

PROCESS：Baumann先生，贵公司在去年10月纽伦堡举行的国际粉体工业/散装技术展览会上向公众展示了最新研制生产的AZODOS。在经过一段时间之后，目前效果如何？

Baumann先生：AZO公司是世界最大的混合原材料送料设备生产企业，AZODOS系列定量输送设备的推出完善了公司的产品系列。由于在流程工业企业中的原材料混合和定量供给中有着领先的技术，使得众多的用户对我们的新技术、新产品很感兴趣。这种定量输送仪器有着很好的清洁效果，简单方便的操作性能和良好的控制调节性能。这些独特的性能完全满足了用户对定量输送的要求。大量在流程工业企业中已经投产使用的定量输送仪器也证实了这一点，并为该系列产品的进一步研发奠定了良好的基础。

PROCESS：AZO公司在中国的情况如何？

Baumann先生：AZO公司目前与中国的代理商进行合作，并计划在目前良好合作的基础上建立一个自己的销售、设计和售后服务子公司。

PROCESS：对于在中国的AZO自动送料系统，AZO公司有什么特殊要求吗？从发展趋势上讲，散装物料的自动定量输送也适用于中国的流程工业企业吗？

Baumann先生：一般来讲，中国不会与现代化工业国家有什么大的区别；而且，人们期望使用IT技术更新的定量供给技术。但是中国的用户首先需要向当地的专家进行大量的专业信息咨询。如果当15～20个人聚在一起的时候，很少固定讨论一个话题。重要的是：尽可能的利用图片进行介绍，因为利用图片介绍更便于人们的理解，又可减少翻译中的错误。两年以来，我们在公司驻地Osterburken对一名中国人进行了全面的培训，他将来也将参加我们子公司的建设。对于目前在中国执行的大量合同来讲，在Osterburken有一个中国人与他们对话使得我们的合同进展非常顺利。中国的客户希望有属于未来型的可靠技术，这一点与欧洲和美洲国家没有什么太大的区别。是否是一个连续的输送过程或者是一个间断的原材料输送过程，主要取决于用户的流程生产设备。一般来讲：如果用户的流程设备是间断生产的流程设备，则使用间断供给的原材料输送系统才是有意义的；反之，如果客户的流程设备是连续生产的流程设备，则需要连续供给的定量输送设备。

PROCESS：您能介绍一下在中国实施的成功项目吗？

Baumann先生：AZO公司多年来在中国成功的完成了许多大型合同。例如：在化妆品和牙膏生产领域，在食品生产领域中的方便面、面包和腌菜生产设备以及在PVC管材、电视机壳等塑料产品生产企业中的合同。这些合作伙伴我就不一一列举了。通过定期的参加中国在食品、医药、化工和塑料领域中的专业展览会，使我们的合同不断增加，估计将来的子公司也将会有很好的发展。