中国，作为世界上人口最多的国家，需要高效率的医药工业以迎合日益增长的先进医药的需求。面对日益增长的国际竞争，医药行业的发展离不开先进的生产机械和设备。资金的充裕，使得越来越多的企业，特别是一些民营企业和股份制企业能够从海外引进最新的技术和设备。和国际接轨，是众多国内制药厂商的目标，同样也是药机厂商的目标。值此春季药机博览会开幕之际，我们特邀已经步入中国市场的外国厂商，讲述他们眼中的中国市场。

PROCESS:对于中国制药厂商与国际标准接轨，有什么建议和看法？

卡西亚：从现状看，我认为中国首先需要对GMP有真正的认识，需要有人对GMP进行解释，对它的含义有真正的理解。目前，在认证中还存在人情关系的问题，即通过与否和产品无关，而由和验证官员的关系决定。在采购设备时也曾有类似的情况，是由关系决定是否购买该设备。不过，这种状况正在逐渐改变。特别是新兴的管理层，他们更多看重的是品质而非人际关系。

对于GMP认证，我认为在2004年6月结束还存在一定困难。需要注意，有一些厂家通过了认证，但实际上他们本身并未达到GMP的标准，还需要再给认证一些时间。

赵达宁：与国际标准接轨要全面，才好应对中国加入WTO后的挑战。也就是说并不只意味着制药厂要有符合GMP标准的硬件设备，更包括其它一些软件方面。一个制药厂的经营理念无外乎分为三种：对于成本领先型企业，物流和生产管理和国际接轨尤其重要；对于另外两种即专一化产品和差异化形象的企业，新药开发是最主要的问题，当然还有营销模式和培训计划等等。

莫志华：在我们和药厂交流时，都谈及GMP 认证的问题。所有厂家要求设备都能符合GMP要求。而我亦留意到中国GMP 的标准比欧美的标准还高。例如，我们的全伺服泡罩包装线（连装盒的）是密闭式连体设计。在欧美这种设计的设备可放在同一个生产车间里面。但按中国标准，泡罩机与装盒机必须分别放置在相接的2个车间内。

有关GMP认证，据我所知，是通过国家药品监督管理局药品认证管理中心进行。他们在执行时非常认真。已采用我们设备的药厂都已通过GMP认证。

邵靖波：近年来无论在全球范围还是中国国内，制药工业都呈现良好的发展态势。中国制药工业已连续多年保持两位数的增长比率，高于GDP的增长。但是不能否认，中国的制药工业与国际水平相比还存在相当大的差距，我个人认为需要在下列方面有所改进：

进一步健全法律法规与国际标准接轨，达到扶强抑弱、优胜劣汰的目的，使中国的制药企业做大做强。

进一步加大知识产权的保护力度。目前由于知识产权保护不力，无法有效保护创新的积极性，造成仿制、仿冒药的盛行，同时影响了国外公司投资的信心。

逐渐加大研发投入。与国际水平高比例的研发投入相比，国内企业无论是对研发的重视程度还是投入力度都差距很大。

PROCESS:目前普遍认为国外药机产品价格较高，只有少量的国内制药厂可以承受，那么价格壁垒在未来有可能消除吗？如何消除？

卡西亚：我认为我们和国产设备无法进行比较。IMA 的一些设备从价格上来讲的确比较高。但IMA 一直致力于提供性价比最好的产品。如今，在制药机械行业内，绝大多数的进口设备都由贸易公司来进行销售，也就是代理商，而他们所感兴趣的只是利润，而不是将最新的技术介绍进来。作为有着国际声誉、世界上最大的制药设备生产商之一，IMA 不会对客户承诺无法做到的事情。而且多年来，IMA一直在为给中国的制药工业提供最先进的技术而努力。现在，我们在中国成立了合资企业，努力实现产品的本地化生产，降低成本。但在这里，特别需要关注专利权保护的问题。很多设备在推出之后很快就会有仿制品出现。专利权没有受到应有的尊重。但我想，加入WTO之后，这种局面将会有所改善。

赵达宁：这取决于是什么样的产品。对于一些已经比较大众化的产品如铝塑板包装机或压片机，价格壁垒是可以消除的，主要是通过外国产品的本地化生产、服务和销售来解决。但是对于包含了尖端科技和创新理念的产品，比如新型给药系统和新型包装模式，价格壁垒在短期内难以消除，在这里应该更多的考虑购买产品后的对企业固有模式的突破和回报。

莫志华：因为德国设备虽然先进及高质量，但相对价格在前期投入昂贵。而且我们还要面对同类欧洲企业的竞争。由于包装设备属于后续设备，因此企业在更新设备或进行改造时，会优先考虑进口上游设备。但有不少企业为了实现先进制药目标，会下决心采用先进进口包装设备。而据我们的经验，德国设备的产量和精度高，停机故障率、长期修护费用低，因此德国设备是很有优势的。尤其中国加入WTO后，关税会降低。

邵靖波：产品具有有形价值和无形价值。考虑价格问题除产品本身性能外还应考虑如供应商信誉、服务等无形价值。很多国外公司的理念是出售专业化、前瞻性的技术、服务、解决方案、良好的商业信誉及社会责任感（如对环境的保护等），而不仅仅“出售”价格。考虑价格还应衡算综合成本。对制药工业而言，很多药品附加值很高，采用高品质的包装会大大提高生产效率，减少生产过程中的浪费，从而降低生产成本。因此，优质产品反而更经济。综合来讲，目前并不存在明显的价格壁垒问题。

随着中国经济越来越趋向于市场化，用户拥有足够的选择权，国外厂商不可能人为设置价格壁垒。而因为关税、劳动力成本等造成的支出，可以通过规模效益、高水平的管理等弥补，而且可以通过本土化生产等方法解决。同时由于国内劳动力成本的上升及为提高产品品质而导致的成本增加，会使国内产品价格上涨而使价格壁垒逐渐消除。

PROCESS: 如何看待制药行业的交钥匙工程、整体解决方案的说法？

卡西亚：很多贸易公司（代理商）会提出这种说法，他们说可以提供任何服务。而实际上，这其中还需要很多工程公司、设计公司一起合作。在中国，建设药厂的同时，还需要与设计院进行合作，如上海的设计院等等。IMA每年的总收入中的7～14％会投入研发。在意大利，我们有一个很大的实验室，它会根据制药市场最新的对于设备的要求进行研发，同样也会考虑客户的需求，当然这其中也包括来自中国的客户。

赵达宁：单纯设备方面的交钥匙工程是可取的，现在生产线越来越复杂，当多个厂家供货时经常会出现互相指责的问题，为此有必要找一个唯一供应商，但绝对不是必须的，因为此供应商要将承担所有的风险因素，所以必须要用高的价格来弥补。对于包含技术方面的交钥匙工程，短期内效益明显，但是长远来看无助于提升企业的核心竞争力。

PROCESS:可否展望贵公司在中国的进一步发展？特别是加入WTO之后，中国市场的前景如何？

卡西亚：我们认为中国市场会越来越重要。事实上，在未来中国有可能成为制药行业中最大的市场之一。现在，在制药工业领域，最大的市场是美国，其次是日本。中国是世界上人口最多的国家，随生活水平的提高，对制药行业的需求和要求也必然逐渐提高，因此，我们看好未来的中国市场，它可能成为世界第三大市场。

赵达宁：HH对在中国的发展充满希望，在制药行业如此蓬勃发展的今天，在广大消费者对药品要求不断提高的情况下，不论是作为新药新款剂型的匹配，还是求得在同类产品竞争中占据更多的市场分额，新型给药系统和新型包装模式都显得比以往愈发重要。我们荣幸可以和中国最具盛名的代理商乐嘉文制药科技有限公司一起，集我们先进的技术思想和乐嘉文多年之丰富经验，本着真诚、热情、务实和负责的态度，和大家携手共创中国制药大业灿烂的明天，从而完美体现：医药包装概念的全新诠释，演绎给药系统的全面变革。

邵靖波：肖特公司是世界上最具实力的特种玻璃公司之一，产品涉及多个领域。在药用管制玻璃包装容器领域，肖特公司也是全球最大的制造商之一，在全世界共有11 家工厂。肖特公司非常重视在中国市场的发展，认为中国是世界上最具活力的市场之一。目前虽然肖特公司在中国市场只推出了一些常规产品，但已经有计划地逐步推出更多更新的高端产品。肖特公司于去年在中国成立了全资的子公司，以便更好地了解中国市场，为中国用户提供更优质的产品和服务。在GMP认证之后，相信制药机械和包装材料市场会对质量、服务提出更高的要求，从而使医药制造业及相关的药机、药包产业的水平更上一个台阶。

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