应用范围

设备适用于全面处理制药产品密封的部件，如：橡胶和塑料胶塞、滴管、金属环等类似部件的清洗与灭菌。

工艺流程

待处理产品分装于各自独立的篮筐里，通过清洗、漂洗阶段的旋转喷淋、溢流、流化床、CIP等多种清洗方式，以取得更好的最终处理效果。

·  清洗与漂洗         ·  喷淋               ·  溢流                ·  排放

·  流化床清洗         ·  CIP                 ·  硅化        ·  灭菌               ·  干燥、冷却

主要特点

· 分隔篮筐的设计可同时清洗不同规格胶塞，消毒效果好，不易粘联。 使用分隔篮筐，胶塞分隔后，清洗彻底，胶塞磨擦少，避免产生新的颗粒

· 箱体的自动CIP功能可清除箱体内残留的颗粒和硅油，避免引起交叉污染的可能

· 清洗工序过程的设计可提供最大限度的加工灵活性和安全性

· 喷淋清洗，可以彻底清除胶塞表面颗粒及设备内壁颗粒

· 旋转漂洗，胶塞被清洗后，离开清洗液，便于喷淋洗

· 溢流清洗可及时除去清洗液中被洗下的颗粒，避免颗粒被重新吸附

· 流化床清洗设计使清洗的效力提高，可以直接清除胶塞凹处的微小颗粒

· 通过循环泵进行硅油乳化处理，流化床方式从工艺室底部喷入，热风快速干燥除湿有干燥时间短的特点，且残余水分极低，极适应粉针产品，便于生产管理和产品的安全

· 可进行灵活多样的清洗程序编程，进行不同的清洗循环安排，设定不同的清洗时间

· 可以进行自动分批卸料，在不污染胶塞的前题下，便于生产安排

· 在无菌室侧只有出料小门，无多余部件，节省空间的同时又保证了无菌室的最大安全

· 腔体内表面，管道，篮框和所有可能与产品接触的部件抛光至Ra≤0.5μm ，保证了产品的安全

· 完善的腔体排水设计，保证了腔体内的水完全排空

我们提供LST及LT系列的设备：