随着药品生产企业所面临的成本压力逐日递增，节省空间和成本的紧凑式单元设计将赢得越来越多的市场份额。本文将通过两个实际应用案例向您介绍，博乐紧凑单元如何帮助用户降低成本、表现出色。

位于德国Ibbenburen的Wiewelhove公司是一家制药工业的合同制造商。作为合同制造商，Wiewelhove公司选择制药设备的决定性因素是，系统要具有综合性的功能和灵活性，可以用于不同的产品应用。另外，必须选择能够生产微丸产品的流化床。Wiewelhove有限公司还要求机械工程师在设计时必须把占地面积和有限的5m天花板高度考虑进去。而技术设备，例如：空调、排气过滤器和风扇，必须安装在天花板之上的技术区内。Wiewelhove公司生产和工程经理Michael Beyer博士介绍说：“工艺室HVAC单元不能因这个项目而作修改。我们的目标是完美地将新系统整合进现有的环境中。”如何才能创新而完美地解决上述种种问题呢？

紧凑式解决方案

Wiewelhove有限公司主要在新项目中使用托盘干燥，包括干燥工艺中的流化床系统，几乎满负荷运行。 但Wiewelhove公司仍然希望扩展订单、增加产能。因此，在流化床系统中进行干燥将是更好的选择，也是最先进的干燥工艺。

为了实现这样的目标，Wiewelhove公司开始要求不同的制药工艺设备供应商提供流化床产品的报价，并从2009年6月份开始，仔细研究了所有的报价方案。

前来竞标的制药设备供应商需要满足Wiewelhove公司的两个要求，一是制粒机和干燥机必须紧凑地排列在一起，以确保较短的产品输送距离；二是新系统应具有1.2Mpa的抗冲击能力。

紧凑单元最重要的优点是，占地面积小，更加容易被整合进车间中，不需要更高成本的改动。保持混粉机和流化床系统之间很短的产品输送距离，也是一个很大的优点。流化床系统切向喷雾工艺是最先进的，同时与顶喷相比有着重要的优点。切向喷雾也允许在同一个锅体中进行制微丸和颗粒的包衣。博乐公司以其优质的产品赢得了Wiewelhove公司伸出的橄榄枝。

易于操作

2010年，Wiewelhove公司在生产车间开始安装博乐Compact Unit系统。在所有验证文件完成后，还做了大量关于紧凑单元的试验，最终产品质量非常优异。“感谢与博乐公司良好的合作，使得我们能够迅速完成项目安装和调试。Compact Unit系统的合理设计使我们的员工能够非常容易地理解和学习怎样操作。新系统与Wiewelhove工厂已经安装的2台博乐薄膜包衣机具有同样的操作概念。由于原系统的基本特性已经为我们的操作员所掌握，所以初始培训变得非常容易。”

系统的清洗时间是另一个主要优点。无用的停工期被缩短至最短，系统可以最快的时间内恢复生产。“考虑到所有这些优点，我们很高兴选择了博乐品牌。项目实施变得如此简单，这得益于与我们双方之间出色、广泛的交流。我们的系统能够制造范围广阔的产品，以灵活地相应我们客户的要求。”

清洗时间减半

在另外一家瑞士公司，生产经理为了寻找占地面积小、容易清洗的流化床系统，而选择了博乐紧凑单元。

位于瑞士Pratteln的Konapharma公司成立于1989年。从1995年起，该公司也成为了一家制药工业的合同制造商。2009年，该公司迁址到一个6000m2的新厂房，目前拥有100名员工，稳固地奠定了它在固体药品市场中的地位。

Konapharma公司生产经理Thomas Koy博士介绍说：“我们从2003年开始，购买了第一台600?L博乐PM罐混粉机。近些年，又新添了很多过筛系统、混粉机、罐清洗系统和提升机。2年前，我们的第一条制粒线投入使用，包括高剪力制粒机GMA600和流化床系统BFS240。博乐系统一直在我们的生产区运行。”

博乐紧凑单元易于操作，采用了优质抛光的不锈钢，设备的清洗和维护都非常简单，所花时间大幅度减少。而Thomas Koy博士选择他们还因为更多的因素：“采用该系统可以达到最佳产量。紧凑单元被设计成无转角、边缘，无线缆或软管，而以往这些细节可能会引发许多污染问题。缘于这样的设计，我们可以做到简单清洗，把清洗时间降至最低，节省更多的成本。”

博乐新系统专门为Konapharma公司的新产品而设计。“系统刚运行时，能够达到接近65%的产量。今后产量还会增加，最终稳定在80%~90%。我们的目标是将清洗时间和运转时间降低50%。对于迅速达成这一目标，我们很有信心。”