MES生产制造执行系统控制着产品生产、包装的所有过程。

为了提高市场竞争力，意大利的皮肤病治疗专家Intendis公司在其生产设备中引进了MES生产制造执行系统。新解决方案的应用成功地提升了工厂的生产效率。

意大利Intendis公司，一家皮肤病药品的专业生产企业，像其他的成功企业一样，该公司在过去的一年里进行了自动化的技术改造。为了提高企业在复杂结构情况下的竞争能力，这家意大利公司委托罗克韦尔自动化有限公司为它设于意大利Segrate的工厂配备MES生产制造执行系统。其中，原有的、已经经过多次大修的老设备将被新设备替换下来。这一套技术改造将使得整个工厂的生产过程：包括仓库、药品生产、管理和包装，都能纳入电子商务系统，尤其是要集成到企业的ERP系统中。除此以外，Intendis公司还必须满足FDA 21 CFR Part 11关于电子记录和电子签名的要求。

Segrate工厂引进的MES生产制造执行系统起初被称为Schering系统。而1998年引进的第一套RS PMX系统，在当时被称为Propack Data。后来，又引进了SAP系列的Stand-Alone管理系统。在此后的几年里，罗克韦尔自动化对这些系统进行了重要的改进、补充和升级换代。这些措施都是为了达成一个共同的目的：打造一个能够将所有生产和管理数据融为一体的系统。

由于工厂改造的目标非常明确，所以企业IT系统的更新改造也是顺理成章的事情。但是，随着Indendis公司产品市场占有率的不断增加，使得这样企业的经营、管理和生产情况变得日益复杂。到2005年时，这家药厂引进了罗克韦尔自动化公司的RS PMX生产制造管理系统，并在第二年升级到4.0版本。

当前的升级改造目标是：更新MES解决方案，以保证在企业的各个领域都能可靠地满足21 CFR Part 11电子记录和电子签名技术规范的要求。另外，这还应是一个内容广泛的整体解决方案，新的MES生产制造执行系统还应与原材料运输系统连为一体。这样做的目的是为了充分挖掘其在产品包装领域中的潜力。

生产效率的提高

Intendis公司的生产管理者Carlo Finazzi先生在谈到新系统的优点时总结说道：“新版MES生产制造执行系统RS PMX的引进大面积地扩展了IT系统的功能，并且能够附带地对企业的经营过程进行优化、进行原材料流动的控制，同时还提高了生产流程内部的总体效率。”

他们决定在新的MES生产制造执行系统中配置下列模块：

生产数据管理的Recipe模块：用于生产现代化和工作令的计划管理；

仓库、库存、标签和原材料物流控制的Warehouse模块；

入库物资重量检测室使用的入库重量和零星任务称重用Dispense模块；

Visual模块，用于生产合同执行情况、对原材料状况做标记、原材料消耗和销售收入的可视化管理；

用于与现有系统（ERP、原材料运输系统等等）集成的Connect模块。

实践表明：新的MES生产制造执行系统非常适合于对各个生产过程的控制。今天，企业的控制实现了纯粹的逻辑化控制。企业内部的工作流程，例如：货物的接收，它们在不同仓库的管理，在入库物资重量检测室中的管理等等，都进行得有条不紊。除此以外，它还能对药膏的生产、包装直到成品阶段进行管理，对中央仓库和发往不同地点的货物进行管理。

Intendis公司的项目经理Franco Valisi先生解释说道：“引入的解决方案证明：它能够对所有的库存物资和仓库活动进行最佳的管理。它提供了所有所需的功能，便于对物资库存和原材料运输作出决策。”

更好的兼容性

利用罗克韦尔自动化公司研发的这套MES生产制造执行系统，能够简单而又富有成效地把管理和生产系统结合在一起。最重要的是，企业所有的生产经营过程都由一个系统进行控制。Finazzi先生介绍说：“与罗克韦尔自动化公司的合作使我们的工厂成为了自动化工厂，正像我们所计划的那样。我们的合作带来了企业生产能力的提高，带来了整个工厂生产效率的提高。”

这一MES生产制造执行系统能够很好地与Intendis公司的ERP系统（SAP R/3）相互兼容。这一接口用于：汇总合同和其他工作站的数据，以及把处理后的信息数据反馈回去，用于原材料流动的控制。很好的兼容性使得Intendis公司的原材料流动控制得到了明显的改善，整个管理过程的速度更快、更可靠，并且可以避免重复的过程管理和多次重复的标记。

Finazzi先生说：“罗克韦尔自动化公司在项目实施的所有环节中一直与我们紧密合作。我们对于这样的合作非常满意。基于这样的基础，我们计划把系统的集成扩大到SPS可编程控制器的层次当中。”