本文从包装材料的发展入手，对袋包装在各领域的发展进行了叙述，并通过不同袋包装设备在各方面的经济分析叙述了枕型袋的特点。

包装材料的发展

国际包装材料的发展

国际药品包装市场正在迅猛发展，最近几年的年增长率已经超过5%，年产值也超过200亿美元。与其他商品一样，药品包装的要求即高速和可靠，具体涉及到产品保护、不易损坏、病人使用方便和安全等因素。药品本身的不断创新也直接影响到包装方式的改变。目前，国际市场药品有约51%为片剂或胶囊剂，49%是粉剂、糖浆剂等其他剂型。其中，片剂和胶囊剂又以泡罩包装和塑料瓶包装为主。

各种新剂型的不断出现，不仅对包装业产生了重大影响，而且推动了包装业的快速发展。口服制剂的包装主要考虑到药品安全、携带方便、服用方便等特点。泡罩包装形式以其使用方便、满足卫生要求、符合现代生活快节奏等诸多特点，一直成为国际药品市场的包装主流。

我国包装材料的发展

我国的药品包装自建国以来大体经历了3个阶段：第一阶段是上世纪50~60年代，包装材料以棕色玻璃瓶、草板纸盒、直颈安瓿等为主，笨重、不安全，也不方便；第二阶段是上世纪70~80年代，由于受“文革”影响，有关法规已被废止，药品包装无注册商标可言，这阶段实为动荡阶段；第三阶段是从上世纪80年代至今，注册商标逐步得到恢复，药政管理逐渐走上正轨，药品剂型增多，除片、散、丸、膏、水针、粉针之外，又开发了栓剂、口服液、气雾剂、胶丸、胶囊、巾剂、生代药品、咀嚼片等，各种新包装也应运而生。这一阶段铝塑、纸塑、塑塑、电化铝、真空镀铝膜、激光防伪等复合材料已普及使用，有效地提高了包装质量和药品档次，如水针剂型中淘汰了直颈安瓿，取而代之的是曲颈易折安瓿，复合包装材料被普遍用于粉剂、片剂、颗粒剂。药品包装水平的提高缩小了与国外品种的差距。进入上世纪90年代后，电脑技术的运用使药品包装设计进入了一个新时期。

袋包装的发展状况

袋包装是复合包装材料应用的一种，以其单包装形式适用于单次服用、卫生安全、便于储存携带、阻隔性能好等特点，被广泛应用于食品、药品等领域。小袋包装的材料一般用2~4层，特殊需要时也可达到10层甚至更多层。

袋包装材料具有以下特性：

第一， 综合性能好。袋包装材料具有构成复合材料的所有单层材料的性能，并且综合性能优于任何单层材料的性能，可以满足某些特殊包装的要求。

第二， 装饰包装和印刷效果好，安全卫生。可以将印刷装饰层置于中间层（外层为透明材料），具有不污染内装物并起到保护和美化的作用。

第三， 具有良好的热封性能和较高的强度，便于自动化和高速的包装操作。

目前美国市场上约有20%~30%的消费品以软包装形式出现。袋包装虽然是美国市场长久使用的一种包装形式，但1998~2002年间，塑料和铝／塑袋仍然是市场所有包装种类中销售百分比整体增长最快的。铝／塑袋因其极强的阻隔保护功能，已经被证明特别适合包装较敏感的产品，如食品、药品。

我国食品药品包装市场在近年来不断扩大，各种小型包装异军突起，市场消费量直线上升。目前多以轻巧的小包装取代了过去较为臃肿的传统包装。

枕型袋包装的发展

袋包装形式通常有三边封小袋、四边封小袋和枕形袋。三边封小袋的制作是将薄膜折成矩形，将三个没有折叠的边封合。四边封小袋由两片薄膜制成，所有边都封在一起。枕形袋是将塑料薄膜做成圆筒，然后将边封合在一起，封合的边成为成品包装的后缝。将圆筒底端夹瘪、封合，把产品装进去，然后加上顶缝。装了产品的包装外形像枕头。

袋包装形式以其安全、便携、服用方便等特点，已经在制药行业得到大量应用。近几年，枕型袋的包装形式因其在同等装量情况下体积小、材料省，而得到飞速发展。

枕型袋包装设备分析

上世纪90年代后，我国枕型袋包装设备有了较快的发展。通过参考国外产品，进行消化、吸收及自主开发、研制，我国包装技术上有了很大的提高，特别是产品功能和自动化方面也有了长足的进步。

枕型袋设备在功能上可以划分成几个功能工序：袋成型-充填-封口，设备采用各种塑料复合薄膜或单膜对块状、颗粒状、粉状、液态和粘稠物料等进行包装，能自动完成制袋、充填、封口、切断等全部包装过程。设备适用于各种塑料复合薄膜袋或铝箔复合薄膜袋，如聚酯/聚乙烯、尼龙/聚乙烯、聚丙烯/聚乙烯、聚酯/铝箔/聚乙烯、尼龙/铝箔/聚乙烯等复合材料，广泛应用于轻工、食品、药物、化工等各行各业。

枕型袋包装设备可以囊括各种规格的产品，有大袋、重袋包装机，有中型包装机，也有小袋包装机，计量方式有电子秤式、容积式，包装物料的不同可以分为液体、颗粒、粉末等类型的包装机。

由于枕型袋包装具有方便性和安全性，在口服制剂领域，枕型袋包装将成为新型包装方式的发展趋势。

采用不同形式袋包装的经济分析

以某颗粒剂品种为例，对包装过程中各项经济指标分析如表中所示：

计算依据：每年单班生产250天，每班工作6小时；每天需要包装2000kg的产品；包装规格为4g/包。

从上面计算可知：以每天包装2000kg颗粒状物料，每天正式生产6小时，每年工作250天为计算参考，选用枕型袋包装机虽然在一次性投资上增加了183万元，但是综合各项费用年运行费用减少了81万元，3年可以收回枕型袋包装机的投资费用。同时，使用枕型袋包装机大大减少了人员配置，节省了管理费用。因此，枕型袋包装将是小袋包装的发展趋势。

从上面计算可知：以每天包装2000kg颗粒状物料，每天正式生产6小时，每年工作250天为计算参考，选用枕型袋包装机虽然在一次性投资上增加了183万元，但是综合各项费用年运行费用减少了81万元，3年可以收回枕型袋包装机的投资费用。同时，使用枕型袋包装机大大减少了人员配置，节省了管理费用。因此，枕型袋包装将是小袋包装的发展趋势。