图1 体积小且功能强大，全新Cognex In-Sight Micro 1400视觉系统每小时可以完成40000件包装盒标签的检测

高品质的标识系统不仅仅能够优化物流运输过程，也保护了产品不被假冒伪造。全新自动化标识系统能够准确地检测出药品包装上小标签粘贴的位置，从而可靠地排除药品生产过程中标签粘贴可能出现的错误。

数十年来，位于德国Wuppertal市的Artur Theis公司一直是医药包装生产领域的专业供应商。Artur Theis公司最新研发了一套高性能包装系统，并在系统中配备了多个信息识别设备，可以实现对一维条码等标签的识别。其中的奥妙在于，该系统中配备了智能化Cognex In-Sight Micro 1400视觉系统，其采用了Patmax模式匹配技术，能够准确地识别标签的位置。借助于这种技术，可以保证标签粘贴位置的正确性，有效地避免了不合格产品的出厂。

Cognex In-Sight Micro 1400视觉系统的结构非常紧凑，保证能够简单方便地完成设备在现场的安装。其不锈钢壳体内在采用了安全防护等级IP 67/68的塑料制造。在其小小的壳体内，摄像机、运算处理器、通讯接口和LED二极管照明灯都高度集成在一起了。整个系统的外形尺寸只有30×30×60mm，但在这狭小的空间内却安装了功能强大、完全自给自足的视频摄像系统。

自动化检测替代人工检测

Artur Theis公司所采用的这套最新研发的标识系统可以粘贴200种不同的标签、自粘胶标志，并能够对它们的粘贴位置的准确性进行精准的检查。这套系统的研发生产者是德国亚琛市Zertrox公司。

Zertrox公司是检测技术、控制技术的系统集成商，与Cognex公司有着密切的合作关系，在多个系统产品中应用了Cognes公司的方案设计、产品研发以及计算机检测、图像处理系统以及激光系统。

在使用这套最新标识系统之前，Artur Theis公司在检查药品包装盒的标签粘贴质量时，采用的是人工目视检测的方法。随着医药生产领域自动化程度的不断提高，要求提高检测的效率和准确性，目视检查的方法明显不能在短时间内读取大量的信息和数据了，需要被一种更新的技术来取代了。

图2 该系统操作十分简单，利用In-Sight Explorer软件，可以在几分钟时间内完成产品转换的设备调整

在药品生产厂粘贴到药品包装盒上的标签中，一般包含了下列信息：药品有效期、产品和生产批号等。若该标签或者自粘胶的粘贴位置不在药盒的中央，检测系统将控制印刷系统不在此标签上打印信息。

精准定位很重要

在应用过程中，Artur Theis公司对这套标识系统提出了一个最重要的要求是：要在每小时40000盒的生产速度下，准确地识别粘贴的标签。由于不同药品包装盒标签的式样和色层各有不同，因此，一般的包装设备设计方案不能保证所有的包装盒在传送带检测点上达到相同的位置精度。考虑到这种情况，摄像系统需要对标记事先设定一个几何特征，然后精确地测定标签和自粘胶的正确位置。这种图像处理系统的模式匹配技术使得准确的定位成为了可能，即使是在光线不断变化、位置比例不断变化、角度大小不断变化的情况下，都能准确无误地定位。

检测工位的照明采用了LED红光照明。摄像检测系统的触发脉冲是由荧光传感器发出来的。这种传感器能够根据荧光的特性识别出被照射包装盒与传动带之间的边界。

操作十分简单

在选择检测仪器和生产厂家时，包装技术专家Artur Theis公司也对这套标识系统十分满意，特别是它只有30×30×60mm的体积。该系统紧凑的结构和能够自给自足的电力供应，非常适合于高速生产线中的产品测量、控制、检测、计数和鉴别。除了体积小巧之外，该系统还具有安装灵活方便的特点。

智能化的摄像监视系统还具有另一个非常重要的特点，就是其图像处理的数据库。在该数据库的基础上，图像处理软件可以完成多种多样不同的图像处理任务。

在这套新系统中，对新产品进行标定时的操作也非常简单，设备操作者可以自己独立完成，简单地利用Cognex摄像监控软件In-Sight Explorer来获取包装盒、自粘胶标签中的特征标志。在后台Master-Jobs的帮助下，操作者可以在几分钟内快速完成产品转换时的设备调整。因此，该系统不仅仅提高了产品生产的速度，而且也保障了产品生产的可靠性。