常州市佳发制粒干燥设备有限公司是国内很有特色的流态化制粒技术研究与设备制造的厂商，该公司掌门人邹龙贵先生在业内是一名专家，他当初创业时就把企业建在常州这一干燥企业扎堆的地方，作为一个异乡人当初的这一决策是大胆的。通过十多年的努力，用佳发人的智慧和辛勤建造了以技术而享誉业内的一个专业干燥设备制造厂。 

带着满腹疑问我们走访了常州佳发干燥设备有限公司，首先我们参观了小试实验室，在药品实验室看到了多种干燥、制粒、包衣实验设备，贴墙一排壁橱，醒目地标注着近期做过的小试实验数据。技术人员给我们拿出了最近的一个品种的实验数据，厚厚的一册，详细记录了实验品种、包衣辅料及其组分、实验时间等。紧邻药品实验室的分别是化工实验室、种子实验室、化肥实验室，各实验室的布局和药品实验室大致相同，给人的感觉都是整洁、干净而有序。继后，我们采访了常州佳发干燥设备有限公司总经理邹龙贵先生。  

  

本网代表(下简网)：请邹总简单谈一下企业的情况？ 

邹龙贵(下简邹)：常州市佳发制粒干燥设备有限公司是在1999年组建的集生产、科研经营、服务于一体的股份制企业，座落在常州市东门外三河口工业园区,占地面积14000平方米，建筑面积6500平方米。本公司是从事制剂工艺研究与设备开发的专业化企业，是中国制药装备行业协会会员单位，江苏省高新技术企业，国家重点新产品推荐企业。企业已通过ISO9001：2000质量检验体系标准，并建立了流态化制粒、制丸、包衣及喷雾的实验模型，能为客户提供满足生产工艺的最佳设备选型、设备设计，并指导安装、调试、培训操作人员，给客户传授实际经验。 

本公司的技术特点：以在“全混”流态化干燥造粒基础上，先后开发了“规则流”、“流态化”、“底喷”、“侧喷”制粒、制丸、包衣装备，并拥有其专利和技术成就。 
    另外，面对市场的激烈挑战，企业坚持以优质、价廉、服务为宗旨，强化质量意识，严格把好质量关，切实抓好影响质量的每一个环节。产品不但在大陆独挡一面，而且远销港澳地区，并且打出国门，出口美国、法国、意大利等国。 

  

网：你作为一个异乡人为何把自已的企业建在干燥行业竞争激烈的常州？ 

邹：我在学校时学的是机械制造专业，那时我的学习成绩是班上最好的，但也是班上最不安分的人之一，我的老家是在重庆的深山区里，大学毕业后进了涪陵市容器设备厂，那时我就和业界的技术专家多有交流。常州是我国干燥之乡，这儿的干燥企业占全国的三分之二，竞争是很激烈的，但是这儿的企业发展氛围在当时也是国内最好的地区之一，而且，就一个行业而言，没有竞争也就没有发展，所以说常州的干燥技术也是全国最好的。我把企业建在这儿，就是要把我的企业做成全国最好的干燥企业，这也和我的性格有关。 

  

网：你在流态化技术上是有很造诸的，特别是全混干燥制粒基础上方面研制了规则流、流态化、底喷、侧喷等制粒包衣设备，请你谈谈这些设备的应用前景？  

      邹：要说这一点，首先要说一说我们的产品定位，常州佳发成功的原因之一就是定位准确，我们的主要方向是包衣而不是制粒，现在的流态化包衣即是佳发的主产品。  

    随着世界医药工业的发展，各种新药品种不断出现，新的剂型也不断出现，如肠溶、缓释等固体制剂，市场需求量极大，经济效益非常好，而这些制剂对包衣膜的一致性要求非常高。全混流态化显然已满足不了这种包衣的工艺要求，顶喷和侧喷在某些指标方面也都有不能满足的地方。所以，我根据药品制剂种类的发展，开发了不同的包衣设备，可以说，新产品开发的过程就是一个自我否定的过程。  

    GMP认证开始后的工作有两个过程，一是为GMP的贯彻执行积累经验，二是GMP改造后药厂在干什么？能干什么？国内的药厂大部分不能直接开发新药，但可以开发新的剂型，而目前的新剂型主要集中在丸剂和片剂两大类，丸剂和片剂的方向是缓释、控释和靶向制剂。这是一个大的方向，制药设备厂必须要满足这个要求，跟紧这个方向，其前景是不言而喻的。 

      

     网：听说邹总是不随意销售设备的，而是倡导了一种售前工艺小试模式，也得到许多用广的好评，请你谈谈在此方面情况？  

     邹：在刚开始参加工作的时候我就热衷于技术开发，刚才说了，1987年我大学毕业后在涪陵容器设备厂工作，那时就和当时业界的知名专家学者多有交流，第三届药机会的时候，我发表了两篇专业技术文章，当时的行业权威人士，包括制药装备行业协会的领导都给了我很大的鼓励，这对我后来的发展起了很好的引导作用。  

    佳发现在没有专职的销售人员，即零销售人员，但这并不是说我们不做市场销售，我们通过给客户做工艺小试让客户了解我们的产品，更为重要的是，通过工艺小试，我们给客户提供了准确的工艺参数，客户买了我们的设备后，直接按我们提供的工艺参数就可投入生产。佳发的小试实验室是国内最好的包衣实验室之一，我们有9个售后服务人员，主要任务就为客户做小试实验，通过反复的实验为客户取得合适的工艺参数。  

    我认为做药机不懂制药工艺是做不好的，我们有很大一部分客户是直接带来原料，告诉我们最终达到什么要求，由我们来选择辅料的组分和加工工艺。  

    我们通过给客户做好工艺小试达到产品销售的目的，也得到了很多用户好评。这种模式不仅为我们积累了大量的实验数据，为我们的产品开发提供准确市场信息，同时通过工艺小试为客户提供最合适的辅料配比和加工工艺，使客户对佳发设备的使用更具有信心。  

      

     网：最后请你谈谈对本企业的发展前景如何？  

     邹：从理论上讲，不管是制剂设备还是干燥设备，都要从满足工艺要求为出发点，而且需要有科学的理论基础，我们现在流态化制粒设备的设计能力已经涵盖了150g到1000kg的产品系列。  

    药机产业的发展一定要有制药工艺来支持，国外大的制药机械厂都有自己的药物试验所，这对国内药机企业应该有一些借鉴作用。我认为不管是制机械还是干燥行业，都要适应市场需求，根据市场发展情况随时调整自己的产业结构。  

    本企业现在的包衣产品已不仅限于制药工业，我们的产品已进入食品、化工、农业等多个领域，这也我们将来的发展方向之一