投资高达500万欧元并经过3年研发，Testo公司终于向市场推出了其新型热成像仪Testo880，该产品的推出在Testo公司的发展历程中具有里程碑式的意义。

在Testo公司成立50周年的喜庆日子里，其最新研发产品——热成像仪终于问世。公司董事长Burkhard Knospe先生说：“这种热成像仪使我们进入了一个企业从未涉足的新领域。”

这种热成像仪有什么特点呢？它又是如何提高Testo公司的竞争力呢？首款Testo 880型是专门为逐点检测而研发设计的。其图像清晰度为160×120像素，显示图像可放大到320×240像素，使用的是3.5"的显示屏。在环境温度30℃时热成像仪的温度灵敏度（NETD）<1℃。这一重量900g的手持式热成像仪的工作光谱范围为8~14μm，有两个工作温度范围分别为：-20~100℃；0~350℃。2007年已有三种型号问世。

热成像仪的镜头均不能采用玻璃镜头，这是由于红外辐射不能通过玻璃镜头。取代玻璃的锗虽然允许红外线通过，但是锗也有其自身的缺点：一方面是太软，另一方面是价格太高。第二种Testo 880型热成像仪的镜头采用的是IR-防护玻璃，有着很好的防尘和防刻划性能。由于它不像凸透镜那样呈弧形，保证了可以涂覆一层非常坚硬的防护层。假如锗层出现了划伤，也只需更换防护玻璃，无需更换整个镜头。II型摄像仪的其他优点为可用12°遥测镜头替代标准的32°广角镜头。利用这种镜头，即使在人员不易接近的机床和设备周围、在距离较远的情况下都可以拍摄到高质量的图片。I型和出口型成像仪的帧频为9Hz，其他类型的为33Hz。

当成像仪配用小镜头时，其焦距为10cm。因此，在III型热成像仪中带有内置的数字照相机，作为红外线照片的补充。两个LED发光二极管负责在光线不足的环境中提供足够的光线。两种摄像系统相互连接构成一个整体，从而保证了可靠的拍摄记录检测的结果。随同热成像仪一起销售的计算机软件保证您可以有效的对拍摄照片进行分类管理，保证了可以按照计划进行审查。

热成像检测技术的应用

流程设备的操作者使用热成像仪首先是对生产流程进行监控，进行预防性的设备维护保养。在热成像检测技术的帮助下，人们可以得到热成像仪拍摄到的热成像照片，从中得出流程设备存在问题的故障点。其他的检测技术往往需要中止流程设备的生产，或者在拆解流程设备的生产系统、原材料输送系统的情况下才能进行故障检测，而热成像检测技术则不同，它是一种无接触的检测方法，对流程设备生产系统的影响微乎其微。

红外线检测技术用于在机械设备和电器系统中进行故障检测。机械零部件发热时，表示的是由于摩擦、错误的定位装夹、超出公差或者缺少润滑而出现的问题。在电器系统中，热成像仪使得电阻成为可见的图像。有缺陷的电器元件或者接口可以迅速检查出来，及时采取有效措施。这可大大减少失火的风险，又可降低流程设备停机检修带来的经济损失。