康耐视公司的Checker系统可以帮助制药企业实现标签检测的准确性，从而在这一环节上保证了药品的质量。阿斯利康是全球领先的制药公司之一，公司的产品销售覆盖100多个国家，在20个国家有31个生产基地。作为全球知名的制药公司，确保生产过程中标签检测准确无误、实现系统检测的准确性、稳定性是重中之重。阿斯利康需要一个能够解决计算产品标签数量的辅助系统产生问题的供应商，而康耐视（Cognex）公司的Checker系统便是一个很好的选择。

生产零误差的要求制药工业中产品的质量高于一切，标签的内容准确性与消费者的生命息息相关，阿斯利康需要保证标签检测正确无误，通过此项标签的检测保证生产的质量。但如何解决计算产品标签数量的辅助系统产生的问题？传统的电子传感器系统在检测相邻两个标签边缘时，计算常会出错。为了更好地实现生产的零误差，需要更加精确、适用的监测仪器，来解决诸如生产线上检测相邻标签的边缘是否正确、计算标签的数量及提示错误警报等等问题。
在众多的视觉系统供应商中，阿斯利康初步选定了几家视觉系统在生产线上试运行，发现康耐视和其他几家机器视觉厂家的产品基本都符合生产线上的要求，但是其他厂家的产品系统还需要一个光源，相对来说成本较高，而康耐视的Checker本身具有整合的LED照明和透视设备，无需另外配备光源。显然，康耐视的Checker系统更加符合阿斯利康的需求。

系统高效自由运行阿斯利康的每一条流水线都是完全自动化的、高速运转，系统可以根据标签贴标速度的变化进行调整。为了使康耐视的Checker传感器和生产线更好地协调工作，康耐视公司选择了自由运行触发模式作为触发条件，并且使用模式对比感应器来检测相邻标签的边缘，从而判断标贴的合适贴标位置。两个输出端口分别输出计数信号和报警信号。Checker传感器外形小巧、配置安装简单，并且整合了LED照明和镜头，每秒能分析50帧以上的图像，具有“智能学习功能”。Checker通过与PLC的通讯来控制设备的运行或停止。系统使用触摸操作面板来显示标签的数量，操作人员只需通过操作面板便可快速简单的完成选择和监测工作。 康耐视的Checker系统十分适合在高速运转的系统上使用，它完全满足了阿斯利康的需求，在高速运行的生产过程中能够准确地检测相邻标签的边缘是否正确、确保标签的计数；一旦出现问题，敏锐的系统会第一时间发现错误，并及时发出错误警报提醒工作人员，保证生产的高效安全运行，实现生产检测零误差。 由于Checker系统检测的稳定性和准确性，在能够确保高效生产率的前提下，保证了检测及计数的质量，降低了客户成本。阿斯利康公司目前正在考虑把该项技术应用到检测数据代码、检测包装是否正确等其它领域。