每年1.6亿盒常用药！天津这家药企的智能制造有多硬核？

张清史莺 2026-06-22

新康泰克、百多邦、肠虫清……这些百姓耳熟能详的日常备用药品，都来自于天津的一家老牌药企——中美天津史克制药有限公司（以下简称中美史克），每年有21款、约1.6亿盒药品从这里走进全国千万家庭。扎根天津四十余载，中美史克获得了怎样的成长？经典药品如何诞生？新药又是怎么研发出来的？带着这些问题，记者走进位于东丽区的中美史克。

中美史克生产车间

整洁有序的生产车间、包装车间里，机械臂灵活分拣药盒，AI（人工智能）视觉系统毫秒级识别产品瑕疵，AGV（智能搬运机器人）流畅穿梭转运物料，全厂能耗与排污实时数据在大屏幕上跳动……一套覆盖生产、质控、物流、环保全链条的数字化智能体系正高效运转。如今，我市这家生物医药龙头企业，正在数字化转型纵深推进的趋势中，为智能制造“强筋壮骨”。

工作人员正在调试新产线

“1984年在津建厂以来，中美史克从未停止过加快智能化、数字化、绿色化升级的脚步。特别是近年来，几乎每年都会引入新产线，也对老产线更新迭代，持续在津‘加码’。”在科技感扑面而来的车间内，中美史克工厂厂长周娜举例道，去年企业新购置了一条芬必得智能产线，投用后年产量从19.5亿颗提升至42亿颗，产能翻倍的同时，产品一致性与稳定性也显著提升。今年又“上新”了一条生产线，并将其与新购置的两条高速包装线连接，打造芬必得“黑灯”产线。与此同时，百多邦产线也在投用的6年时间里，一次次“悄然”进行“双智控”精工系统等软硬件升级，赋能生产质效双升。

芬必得智能产线

莫匹罗星软膏（百多邦）包装线

同样，质量管控贯穿药品生产的全生命周期。只见车间内，制丸、装囊、包装等各工序，全部由自动检重、条码识别、近红外光谱设备等完成，所有检测数据自动汇入SLIMS（实验室工作流程管理软件）系统，超标即刻预警。依托智能化系统搭建、包含400余个案例的质量知识库，让同类质量偏差重复发生率下降45%。配合药监码与PAS-X（制药行业专用生产执行系统），任意批次药品的原料、生产参数、流通轨迹均可一键溯源，问题定位效率提升95%。“过去查一批药的生产记录要翻半天纸质单据，现在鼠标一点，全程透明精准，大大提升了工作效率。”一位生产线上的工作人员说。

智能化改造带来了实实在在的综合效益：企业每年减少非计划停机120小时，挽回经济损失360万元；设备故障响应时间从4小时压缩至半小时；采购流程由3天缩短至2小时，年度采购成本下降5.2%……就在本月，“数据驱动的中美史克OTC药品智能工厂”项目获评2026年天津市先进级智能工厂，成为全市生物医药企业的优秀“模板”，助力我市制造业高质量发展。

中美史克的向“新”而行，还体现在产品持续创新研发，更好满足百姓健康需求上。被消费者认可的芬必得，今年企业新上市了一款经典配方的400毫克布洛芬缓释胶囊，是目前市场上单方制剂含量最高的，实现止痛、抗炎、退热三效合一。企业还从国外进口了一款原研药产品——扶他林双氯芬酸二乙胺乳胶剂长效装，12小时长效止痛，引进已在国外上市多年的止痛退热药品“必理通”，为中国消费者带来更多选择。

“一系列的新药都在天津工厂生产。”中美史克总经理张蕾介绍，2025年，赫力昂集团完成对中美史克的全资收购，天津工厂成为该集团深耕中国市场的核心战略支点，被视为中国北方生产基地、非处方药生产基地。

“深耕天津四十余年，选择天津是企业最正确的决定，中美史克将继续在津投入加码，扎根天津、深耕中国、服务全球市场。”张蕾表示，企业将在今年年底前完成机房升级、能源数字孪生搭建、跨区域AGV转运等新项目，持续完善智能工厂软硬件底座。同时依托赫力昂全球技术资源，推动工厂从先进级向卓越、领航级智能制造梯度升级，以本土智造创新守护百姓用药安全，为天津生物医药产业高质量发展持续增添新动能。

责任编辑：邵丽竹

审　　核：何发

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