01
系统误差
(1)灌装系统设置。由灌装系统控制整个灌装流程,在灌装前要进行配方修正和下载,可以设定目标装量、警戒值和纠正值,同时在配方里还包括泵速度、回吸、灌装针距西林瓶底距离以及脱离距离等参数,这些参数对产品的灌装过程、产品的质量有很重要的意义。
02
随机误差
(1)管路长短和软管形变
03
结 论
现如今灌装机系统中控制软管长度、层流隔离器风速在0.36~0.54m/s、添加除静电装置等影响灌装精度的可控因素均较有完善控制措施,但是仍需要考虑许多因素,良好的设备应从设计和制造角度尽可能地降低自身和外来因素影响的风险,同时不应忽视正确地操作和稳定的环境条件,也将大大有助于确保系统实现其预期的准确性。现如今液体灌装机行业将持续推进精细化发展,提高灌装机的精度,提高灌装机的稳定性,提高灌装机的可靠性。
参考文献
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[3]李宁.蠕动泵灌装误差成因分析及其评定方法[J].市场监管与质量技术研究,2023,7(01):30-34.DOI:10.15902/j.cnki.zljsjdyj.2023.01.005.
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[5]刘林茂.风压与静电对灌装称重系统的影响[J].机电信息,2019(15):142-145.DOI:10.19514/j.cnki.cn32-1628/tm.2019.15.071.
撰稿人 | 祁富海、魏京焘、陈文晔、周园
责任编辑 | 邵丽竹
审核人 | 何发
2025-04-10
2025-02-27
2025-03-04
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2025-04-15
2025-03-04
本文以某制药产线的灌装机设备为研究对象,采用计算流体动力学(CFD)仿真技术对充氮装置的充氮性能进行分析,并结合分析结果对氮幕结构进行了优化设计。随后,针对优化方案进行性能仿真验证,结果显示优化后的顶空残氧量降低至0.252%。为了进一步验证优化方案的实际效果,将优化方案应用于实际产线进行性能测试,测得的顶空残氧量为0.68%,这一结果满足了小于1%的要求,表明其充氮保护性能已达到国际先进水平。
作者:王志刚、刘依宽、刘佳鑫
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